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发电机定子槽楔松动原因分析及处理

邹县发电厂1号机组1985年投产发电，发电机产自上海发电机厂，

型号QFS-335-2，共54槽，原有功功率300MW，2002年经增容改造，

现功率335MW，增容改造期间更换发电机定子槽楔、波纹板、楔下垫

条，改造后效果良好。2012年机组大修，测量波纹板峰谷差，结果良

好，槽楔无松动。后经两次延寿，#1机组运行寿命延至2026年。2019

年3月#1机组大修期间，检查测量定子槽楔波纹板峰谷差约一半超过

1.0mm，以小锤敲击，存在空洞声。且运行期间汽侧南端定子绝缘引水管

在高负荷时存在肉眼可见的振动，判断定子槽楔松动。

1定子槽楔松动原因分析

槽楔与线槽之间采用波纹板连接，槽楔下表面始终受到一个弹力作

用，在运行过程中，依靠波纹板的伸缩性使定子槽楔保持在紧固状态。随

着机组的长期运行，受电磁力、机械振动、主绝缘材料的热胀冷缩等影

响，波纹板弹性下降，波纹板施加在槽楔上的作用力变小，无法使槽楔处

于紧固状态，外在表现即槽楔松动，严重时会发生槽楔脱落。检测方法可

人工敲击槽楔，凭听到的声音和手指感觉到振动作为判断依据，但此方法

存在较大的主观性。也可通过槽楔上事先打好的测量孔测量槽楔下波纹板

的波峰与波谷之间的高度差，以此判断槽楔的松动程度。峰谷差值应不大

于1mm。

2定子槽楔松动的危害

2.1损害定子线棒主绝缘

定子槽楔松动会导致槽楔位移甚至脱落，会划伤定、转子绝缘，破坏

定子主绝缘，同时线槽内线棒无法固定，在运行过程线棒发生振动产生机

械磨损，主绝缘厚度磨损变薄，绝缘电阻降低，主绝缘电气强度越来越

低，击穿定子主绝缘的概率越来越大，最终发生短路。

2.2堵塞定子通风孔

槽楔松动会导致楔下垫条发生位移，堵塞定子通风孔。由此导致运行

中发电机定子线棒通风效果差，无法及时散热，线棒温度异常升高，破坏

定子线棒绝缘。

2.3引起电腐蚀

槽楔松动导致定子线棒松动，线棒表面和线槽产生电容性放电（此处

指防晕层与槽壁之间发生的外腐蚀），局部放电产生的电子会对定子线棒

表面产生热和机械的作用，同时局部放电电离空气产生臭氧，臭氧和氮氣

发生化学反应生成氮氧化物，氮氧化物和水生成硝酸和亚硝酸，生成的硝

酸会腐蚀线棒的防晕层、主绝缘、槽楔，腐蚀严重时防晕层变酥脱落，主

绝缘外漏，出现麻坑。

3定子槽楔松动的处理

邹县电厂#1机组2019年3月大修期间测量发电机定子槽楔波纹板数

据，共计557块带测量孔的槽楔波纹板峰谷差超标，超过总量的一半。检

查发现槽楔及线棒腐蚀现象并不严重，经各方讨论，对超标部位共计

1063块槽楔更换波纹板、楔下垫条（其中关门槽楔71块）。

3.1退出槽楔

（1）对整个定子膛铁芯壁进行清扫，根据测量数据对松动的定子槽

楔编号标记。（2）凿断关门槽楔绑绳，然后退下关门槽楔、气隙隔板，从

外向里依次退出。使用木锤敲击、退出松动槽楔后，取出波纹板、楔下垫

条。退出槽楔时做好对铁芯、内部线棒的保护。（3）退出槽楔后检查定子

绕组外观，检查内部线棒电腐蚀情况、半导体漆是否脱落。（4）检查铁芯

有无无锈斑、油垢，对锈斑采用金属刷子刷掉。检查铁芯有无短路过热现

象。使用压缩空气清扫定子膛。（5）为防止槽楔退出后顶部线棒下坠脱

落，顶部槽楔未整槽全部退出。（6）因退出槽楔较多，为防止堵塞通风

孔，隔90°留一槽暂不退出槽楔，以作定位使用，待其余位置打入槽楔后

再行处理。（7）因在运行过程中发电机汽侧南端定子绝缘引水管在高负荷

时振动，对汽侧#1-#6、#49-#54槽槽楔波纹板做全部更换处理。

3.2安装槽楔

（1）槽楔从里向外依次是保护垫条（紧贴线棒表面）、调节垫条、波

纹垫条、槽楔。调节垫条之间的接头处不重叠亦不间断。（2）安装过程中

检查槽楔的压紧量，符合波纹板峰谷差不超过1.0mm，但不等于零;每槽

定子槽楔连续松动数量不超过3根、关门槽楔无松动的标准要求。打槽楔

分两组，由定子膛中间向两端发展。（3）固定气隙隔板，槽楔端部用浸泡

环氧的毛毡包裹绝缘块挡住，使用浸了环氧的脱蜡玻璃丝带绑扎固定。

（4）待环氧固化后清理清理定子膛，喷涂8037绝缘漆。

3.3定子槽楔检查标准

（1）定子全面清理，无异物。（2）槽楔表面应清洁，无油垢和灰尘

等脏物，无过热变色、龟裂和黄粉等现象