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车工铣工实习报告

铣工在制造业是很重要的工种，是特种工具零件复杂的加工工序。铣工不仅

要掌握经常使用的机床工具的知识，还要熟练掌握计算和调整，例如分度测角等

等。下面给大家分享一些关于车工铣工实习报告，供大家参考。

车工铣工实习报告(1)

铣工，作为我的大学阶段的最终一个金工实习工种，自我有种莫名的感觉，

最终一节课要投入自我100%的注意力。教师给我们详细介绍了铣工的相关知识

以及铣床的种类，原理和使用方法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹

在工作台的平钳上，靠进给转盘对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具

坚持不动，这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后，教师给我们的任务是将一个圆柱体切削

成正方行，要求正方形的边长为29MM，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘

来控制平钳的位置，当刀具基本上置于中央位置时，开始对刀，对好后，根据要

求设定转盘转动两圈半，加工工件能够上升6。5MM，便能够开始加工工件，不

一会儿的工夫，在刀具的切削下，一个标准的正方形在铣床上诞生了。

铣工的加工效率很高，是金属切削加工的常用工具。在生产中有着广泛的

应用。期望自我在以后的实践中能有更多的机会参加这方面的实习，不断的增强

自我的动手本事。

实习步骤：

1、第一节理论课上，教师首先强调铣床操作过程中应注意的事项，然后

教师详细介绍了铣削加工的概念、特点、加工范围及有关的物理量，并带领我们

参观讲解卧式、立式铣床的组成部分、联系讲解完上头的资料，教师带领我们来

到铣床上，详细介绍了如何装夹工件及有关操作，如何进行平面的铣削。

2、练习的时间到了，我们5个人一组，别在铣床上铣削平面。从最简单

的开机、停机，到装夹工件，再到对刀、吃刀直至最终完成对工件的加工，我们

小组取得喜人的成绩。

3、由于我们刚开始是在立式铣床上铣削平面，所以我们小组和别的小组

交换机器，我们到卧式铣床上练习。卧式铣床铣削平面速度就是快，只可惜，学

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车工铣工实习报告--第2页

校的两台卧式铣床的油泵坏了，工作台的横、纵、垂直进给三个方向的自动移动

也都坏了，还好，我们人手充足。最终，在我们的齐心协力下，一个个合格的工

件顺利“诞生”。

4、第二天实习，难度有所提高。理论课上，教师讲解了铣床上常用的刀

具以及它们的特点和使用方法，讲解了如何铣削沟槽后，我们就开始我们的“工

作”。沟槽的加工可比平面难多了，为了保证工件的精度，我们处处细心，每一

个操作都细心翼翼，结果有的工件还不合格，也许是刀具的原因吧!

5、平面、沟槽的联系已告一段落，我们也开始了我们的小测试，在教师

的规定时间内，完成对工件的加工，经过一番努力，最终顺利经过测试。

6、第三天实习，难度更大了，本来既要练习铣削台阶面又要铣削等分零

件的，但时间有限，我们只练习阶梯的铣削，对了等分零件，我们只利用万能分

度头进行等分，并未在铣床上加工。

车工铣工实习报告(2)

教师给我们详细介绍了铣工的相关知识以及铣床的种类，原理和使用方

法。铣床分为立式和卧式两种，要加工的工件夹在工作台的平钳上，靠进给转盘

对其进行横向，纵向及上下运动的控制，而刀具坚持不动，这与车床刚好相反。

在熟悉铣床的工作原理和操作后，教师给我们的任务是将一个圆柱体铣掉

四边，要求边长为28cm，我们将工件夹在平钳上，然后转动转盘