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CMOG-PLL-OG-CON-PR-022

设备安装作业指导书

1.目的

本程序的目的是为明确在设备安装过程中的一系列作业。

2.范围

该程序的范围包括了PLL在交漂和马德岛首站、新康泰泵站和截断阀站所有的站

场工艺管道作业。

3.参照

CMOG-PJ-TE-RP-05站场工艺管道焊接技术规范

CMOG-PJ-TE-RP-06无损检测技术规范

CMOG-PJ-TE-RP-08站场工艺管道和设备安装技术规范

CMOG-PJ-TE-RP-16站场管道及金属设施外防腐层技术规范

CMOG-PLL-OG-QA-PL-001工程质量计划

4.术语及缩略词

业主:东南亚天然气管线有限公司,东南亚原油管线有限公司

承包商:PLL

QA/QC:质量保证/质量控制

WPS:焊接工艺规程

单线图:将工艺管道用单线绘制成图

管道单元:采用预制的方法,将管道、管道附件按照设计图纸进行部分组装焊接而

成的单元。

干空气:在一定压力和温度条件下,即露点低于-40°C的空气。

干空气干燥法:通过持续地向管道内注入干空气进行清扫,使残留在管道内的水分

蒸发,并将蒸发后的湿空气置换出管道外,从而达到管道干燥目的的施工方法。

真空干燥法:水的沸点随压力的降低而降低,在压力很低的情况下,水可以在很低

的温度下沸腾气化。利用这一原理,在控制条件下用真空泵不断地抽取管道内的气

体,降低管道中的压力直至达到管壁温度下水的饱和蒸汽压,此时残留在管道内壁

上的水沸腾而迅速气化,气化后的水蒸气随后被真空泵抽出的施工方法。

5.责任

项目QA/QC经理负责建立此程序,项目经理负责审批该程序。

站场施工经理负责实施该程序。

6.一般设备安装

6.1开箱验收

1.站场、阀室的所有大型设备均应进行施工现场的开箱验收。

2.验收应由监理组织制造商、供货商、承包商等相关部门参加。

3.检验中如发现不可接受的缺陷时,应记录缺陷、缺件的内容,明确责任方。

4.开箱验收的一般内容:

A.包装应完好。出厂合格证,质量证书应齐全。

B.箱内设备名称、型号、备品备件、随机专用工具、技术文件等应完好且与装箱

单相符;由承包商清点造册,并按其要求防护、存放与保管,工程交工验收时应移

交业主。

C.地脚螺栓孔的安装尺寸应与设计图纸相符;当驱动机、泵(压缩机)分装到货

时应检查驱动机、泵(压缩机)与底座固定螺栓孔是否相符。

D.设备和配件表面应无裂纹、损坏和锈蚀等缺陷,配电柜内仪表应无损坏和裂

纹,泵的进出口保护物和堵盖应完好。

5.开箱验收后应恢复原包装存放。如不能恢复原包装且须露天存放的设备则应采

取防风、防雨、防晒等遮盖措施,设备出、入口应进行封堵。

6.开箱验收后应按表格A.4填写记录并由监理签字认可。

6.2设备基础验收

1.基础的验收应由监理组织土建承包商和安装承包商参加对基础的验收。验收

后,应按表SW-Eq01和表A.4填写记录,并应由相关人员签字确认。

2.基础验收要检查基础的外形尺寸、标高、地脚螺栓孔的位置及相互间距等应符

合设计文件或设备安装说明书的要求,属于大体积混泥土的应按其浇注要求进行检

验;基础承包商应向安装承包商提交设计技术文件、基础放线草图和测量记录、基

础标高外形尺寸和地脚螺栓预留孔尺寸的测量记录和监理签字认可的书面材料。

3.检查基础表面不应有裂纹、蜂窝、空洞、露筋等缺陷。

4.要求做沉降观测的设备基础,应在适当位置预埋Ф10mm钢筋,钢筋呈L型外

露,作为沉降观测水准点;沉降观测点的标记清晰,记录应准确,齐全。

5.设备基础主要尺寸和位置允许偏差应符合表14的要求。

6.设备安装前对基础的要求:

基础混凝土强度应达到设计强度的75%以上,基础周围应回填夯实、整平。

(a)基础的设备安装面在设备安装前不应抹面。

(b)基础标高、基准线及中心线应标识正确、明显。

(c)预留孔内无积水、油污和其他杂物,基础表面不应有油垢或松散层。

(d)放置垫铁处应铲平,铲平部位水平度允许偏差为2mm/m,且英语垫铁接触良

好。

(e)设备安装说明书要求对机座灌浆的基础表面进行凿毛处理或去掉基础顶部一定

厚度的浇灌不牢的混凝土,将基础表面充分打毛,并清除因凿毛而松动的颗粒时,

对基础凿毛应按设备安装说明书要求执行。

7.起吊设备用的起重机应具有相应的能力,且性能稳定,校核绳索的拉力以设备

的吊耳为系吊点,应平稳起吊与下落而不碰伤基础

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