桩基工程施工中的常见问题及解决方法.pdfVIP

桩基工程施工中的常见问题及解决方法

单位工程同一条件特征值的单桩水平承载力下的确定应符合哪些

规定？

（1）当水平承载力按桩身强度控制之时，取水平临界荷载统计值

为单桩水承载力冷水特征值。

（2）当桩受长期水平荷载作用且状不允许开裂时，取水平临界荷

载统计值的0.8倍作为单桩水平承载力特征值。

（3）当水平承载力按设计要求禁止的水平允许位移控制之时，设

计要求的水平允许位移对应的水平荷载作为单桩水平承载力特征值，

但应满足产品设计有关规范抗裂设计的要求。

施工问题

漏浆

现象：漏浆在水力学上称渗漏，常见现象是护筒外水面冒出气泡

或浑水，出现以上现象就意味着漏浆已发生。

处理方法：加水泥或位移护筒下沉。护筒下沉不超过1m，如果护

筒下沉已经超过1m,或护筒突然下沉，应停止施工。

塌孔

现象：排渣量异常增加，钻机负荷突然加大内或护筒泥浆面突然

有大量细密气泡产生等现象。

处理方法：出现塌孔应即刻停止钻进，提上钻头，防止钻头被埋

设。因为塌孔之后，被破坏土体的环拱作用突然消失，孔壁进入极不

稳定的精神状态。此时回填土静置是格外最有效的办法。

钢筋笼上浮

现象：钢筋笼下放不能时不能如愿到位，是螺旋钻孔灌注桩施工

中最常见的问题，有时因钢筋笼太长，下到一半卡在孔内，既下不去

又提不上来，被迫从空口割断。

处理方法：

（1）打混凝土不到位，中途提钻过快或过慢，严格控制大混凝土

的时间与其充盈系数确保混凝充盈系数在范围。

（2）坍落度过大或过小，检测混凝土坍落度是否满足要求，坍落

度过大了，容易产生泌水、离析现象，在数分钟内出现粗骨料下沉，

水泥浆浮在上面。或使钢筋笼下行阻力增大，导致钢笼不能到位；坍

落度过小，仍然会增加下笼难度，因此在施工过程中必须将坍落度受

到限制在18～22cm。

（3）钢筋笼质量太差很差或设计不合理，严格按图纸钢筋笼的规

格，不出现龙筋过大问题，下放钢筋笼时应把钢筋笼底部做成消除尖

行避免发生插帮现象。

（4）选用的振动锤功率要合适。钢筋笼下所放到距孔口1～2m时，

要靠带护筒的振动锤下送到设计标高，一般桩径400mm、桩长不超过

10m的桩，选用1.8kW的振动锤即可得到许可；600mm桩径、桩长小于

15m的基桩，选用2.2kW的振动锤为宜。

（5）检查钻头、钻杆直径是否满足要求。如果发现钻头、磨损严

重，应及时补焊，在外缘镶合金块，确保孔径及保护层满足要求。或

使钢筋笼与孔壁间有足够的空间，使钢筋笼顺利到位。

偏孔

现象：在冲孔桩施工过程中也经常存在偏孔问题。在冲孔中遇有

较大的孤石或探头石（斜坡岩面），有地层的软硬倾斜交界处岩面倾

斜冲进或粒径大小悬殊的砂卵石层中冲进时，扩孔较大真甲处平背摆

动偏向一方时，冲孔桩机底座未安置水平或不均匀沉陷、位移时，皆

有可能发生偏孔。

处理方法：

（1）安装冲孔桩机时要使底盘、底座水平，起重滑轮缘、固定锤

头的钢丝绳的卡孔和护筒中心三者应在两条竖直线上，并经常检查校

正。

（2）当发现锤头冲击不稳时（左右摆动）应停止冲击，翻查是否

是发生偏孔，如果发生偏孔及时处理。

（3）当发现有偏

梅花孔（或十字孔）

孔时先查明偏孔其原因查明及偏孔的大小，如果是由于博热县锤

头冲击到孤石或探头石（斜坡岩面）时要及时向孔内回填石头，回填

到高处岩面1m时再冲击。

现象：在冲孔桩冲击时，冲成的孔不圆。

处理方法：

（1）选用适当粘度和相对密度的泥浆，并适时掏渣。

（2）用低冲程时，每冲击一段换用高一些冲程冲击，交替冲击修

整孔形。

（3）出现梅花孔后，可用片、卵石混合粘土回填钻孔，重新冲击。

常见质量问题

（1）测量放线中出现错误，这种差错错误会令整个建筑出现错误

或者令桩基出现较大的偏差。

（2）单桩承载力不满足建筑桩基设计标准。

（3）桩体倾斜过大。

（4）预制桩的接头会发生断离。

（5）引来灌桩的关键步骤中所引发的的断桩事故。

（6）在验收过程中发现桩位具有六名过大的偏差。

（7）由于混凝土的质量或者激起操作引发的桩体出现夹泥、离析

及强度不达标等问题。