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生产车间实习报告（精选4篇）

生产车间实习报告（精选4篇）

生产车间实习报告篇1

前言：

首先感谢学校及老师为我们供应这一次实习环境，让我们在这次的实习经受中不断完善自己，实习丰富了我们的阅历，拓宽了我们的视野，为我们以后某些人的在岗工作打下了基础。

一、实习目的

（1）了解药厂厂区布局，车间布局，熟识相关原则

（2）熟识药品生产工艺流程（从原料到成品），学习各车间物料流程，加强GMP学问和平安学问的学习，把理论与实践相结合；

（3）了解各部门日常工作，亲自体验，并自我总结；

（4）丰富专业学问，积累工作阅历，为以后走上工作岗位打下基础。

二、实习时间：20xx年7月

三、实习单位及简介

集团公司的制药产业起步于1976年，30多年进展历史，为企业积累了丰富的制药管理和生产阅历，也让企业的规模不断壮大。我公司是国内最早引进国外软胶囊生产线、生产软胶囊产品的制药企业。药业厂区位于Xx市环山路588号，占地130亩，建筑面积20000平方米，其中综合制剂厂房近6000平方米，仓储面积1500平方米，设置了口服固体制剂、外用制剂、软胶囊三个生产车间。年销售收入5000万元。目前公司拥有软胶囊剂11个、胶囊剂11个、片剂27个、栓剂（含肿瘤类）6个、颗粒剂5个、溶液剂（外用）3个、滴耳剂、酊剂、擦剂、膜剂等十个药品剂型，68个中药、西药产品批准文号，涉足于心脑血管、呼吸系统、妇科、寄生虫、内分泌、消化系统等多个临床使用领域。近年来，药业公司在引进先进生产设备，使产能大幅提高的基础上，以“苦练内功、向管理要效益”为目标，抓好产品质量，注意精细化管理，严格根据GMP规范组织生产，确保无质量事故发生；通过上线ERP系统，使销售方案的提报、生产车间排产、选购方案执行都实现了信息化管理，为生产的良性运行供应了强有力的保障。

科技是进展的原动力，人才是创新的关键点。Xx集团在进展过程中与高校结下了不解之缘，20xx年，集团公司与Xx高校联合成立“Xx高校药物研发生产基地”，为公司新产品的研发与科技推广供应了强有力的技术支持与保障。20xx年，被山东高校认定为“山东高校实践教学基地”，为高校学子供应了学习实践的优质平台，也为集团公司将来的人才储备架设了畅达的桥梁。Xx集团在进展中不忘回报社会，努力担当企业的社会责任，倾心致力于城市环境的改善与人民生命的健康，乐观参加助学、赈灾、拥军等慈善社会公益活动，在制造社会效益中实现经济效益。

四、实习内容

我们全体药学专业同学在张老师带领下，乘车参观了药业有限公司。在药业生产基地，药业相关负责人对公司进展历程及药物制剂的有关状况进行了说明，并对产品的研发、生产、销售等环节向我们作了介绍。他们还表示药业集团重视人才，欢迎广阔同学选择，实现自己的人生价值。然后，我们在公司支配的工作人员带领下遵照车间的干净度要求换试验服戴头套，鞋套后走进了生产车间内部，依次参观了药业的固体颗粒制剂车间、软胶囊车间、外用制剂车间等相关生产车间，对于这三种药物制剂的生产流程有了一个直观与清楚的熟悉；然后又在公司相关人员引导下，参观了公司的化验科，具体了解了药物制剂的溶出度、脆碎度、崩解时限等参数的测定。值得一提的是我们参观的软胶囊生产工艺，据介绍软胶囊的辅料用的是明胶，甘油和玉米油，软胶囊生产工艺有压制法和滴制法，工作人员领我们参观了压制和滴制的机器，并具体解说了工作原理，尤其是滴制法制备过程，胶丸由上出口滴下至下部容器中呈现出完善的流淌曲线，像一串串佛珠似的无比迷人，很多同学拍照登记那一幅画卷。

随后我们参观了车间的空调设备，几米高的大型空调装置在轰轰的运行着为车间内部引入新奇的空气，整个机器有专人调控，进风和排风周而复始有条不紊地进行着，以确保车间内部相宜的温度和湿度。接着在工作人员的带领下我们来到了车间的仓库，仓储位放置有原辅料以及囊材等，均按要求放置，仓库里还有低温储存室，不合格品集中室，抽样检查室，通过仓储员的介绍，我们对仓库管理工作有了肯定的了解。最终我们来到车间的原水处理中心，通过操着腔调的工作人员介绍，我们了解到该车间的原水处理基本流程是：石英砂——活性炭吸附——离子交换——一级渗透膜——二级渗透膜——纯化水箱。这样的处理过程可以极大地降低离子浓度，进而降低水的硬度，除去水中的带电离子，无机和有机物，细菌等，工作人员还向我们介绍了电导仪，现场做了演示，并拿出国家的纯化水电导率要求相关文件，证明了其车间生产的纯化水电导率的确比国家标准低，符合GMP要求。最终我们在张老师的带领下登上了返程的汽车。

五、实习体会

实习