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LED驱动隔离与非隔

离的区别

作者xxxx

日期xxxx

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LED恒流驱动电源类别

1.直流入-直流出（DC/DC）

1.1按照输入输出电压关系又可分为以下几种：

a.非隔离型(在特定情况下符合安规要求)

b.隔离型(符合安规要求)

主要从4个方面进行对比：

1.安全性

先介绍下什么是隔离吧，隔离电源是指输入和输出通过变压器实现电气连接

的，变压器的转换过程是：电-磁-电，没有和大地连接，所以不会发生触电危

险。而非隔离电路是输入电源通过升降压之后直接加在了LED负载上，有触电

危险。

所以要过什么UL,CE这些安规认证，非隔离就麻烦了，绝缘及爬电距离不够，

只能从灯具物理结构设计了。灯管是可以接受的，也有全塑的，但球泡这类基

本是铝外壳,这样PCB板与外壳得加强绝缘，本来球泡电源可用空间极小，这

样再加上严格的爬电要求，很难做。

带隔离变压器或者电气隔离的LED驱动电源意味着LED可以直接用手接触而

不会触电。而无隔离变压器的LED驱动电源虽仍可以借助防护外壳实现部分机

械绝缘，但此时的LED在工作时并不能直接接触。

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阻容降压电源为非隔离，高压恒流驱动是隔离的，低压恒流驱动是非隔离的。

因为低压恒流驱动是低压，虽然是非隔离，但基本不会对人有伤害。

作为一个让最终用户能安全使用的产品，一定会考虑绝缘与隔离的可靠性。

2.性能

非隔离由于少了变压的能损耗，效率一般能达到91%以上，而且有更高的功率

因素。而隔离一般能效在88%，视功率而定，所以隔离电源发热也比较大。

非隔离拥有更少的元器件稳定性却比较差，可是为什么呢？原因是非隔离电路

对于浪涌十分敏感，抑制能力差。事实上就是指非隔离电源,在批量出货时，返

修率高于隔离LED驱动电源,大都是因为炸坏。而隔离电源炸坏的机率要小不

少，非隔离的一般在2%至3%左右。很多电网电压不稳，非隔离会300V直通

输出，击坏芯片，烧坏LED负载。隔离也会，现象就是芯片，MOS管，恒流

环路全烧坏，但隔离相对少得多。所以非隔离防浪涌的压敏电阻必不可少，没

有压敏能质保的都是浮云。

3.成本与体积

相比隔离电源，非隔离电源主要是减少了变压器，以最少的用料来设计架构，

做到相同的产品功能，所以非隔离成本有较大的优势。这估计就是非隔离电源

在中国很吃香的原因了，哈哈。

4.带载范围

一般来讲隔离电源的输出带载范围为30-42V，非隔离带载范围可以为30-84

V。众多LED厂家在选择电源的时候为了整体的适应性都要求电源能够适应全

电压90-265V输入，带载范围也要求高达84V,这样的选择是存在一定风险和隐

患的。90V输入的时候电源可能丧失恒流功能，THD这些。

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非隔离适合做高压小电流，做大电流成本并不比隔离的便宜。

综合比较，这两种电源各有优势，非隔离电源侧重于较高的功率因素及效率，

减少了能源的损耗，而隔离电源重视生命的安全和日光灯整体的使用安全性，

在功率因素及效率方面略逊于非隔离电源，因此不同的先择也是见仁见智。

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