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管流沿程阻力实验报告

管路沿程阻力测定(实验报告)

实验一管路沿程阻力测定

一实验目的

1.掌握流体流经管道时沿程阻力损失的测定方法。

2.测定流体流过直管时的摩擦阻力，确定摩擦系数?与Re的关

系。

3.测定流体流过管件时的局部阻力，并求出阻力系数?。

4.学会压差计和流量计的使用。

二实验原理

流体在管内流动时，机械能的消耗包括流体流经直管的沿程阻

力和因流体运动方向改变所引起的局部阻力。

1.沿程阻力

lu2

hfd2?p

称为直管摩擦系数，滞留时，??Re；湍流时，?与Re的关系受

管壁粗糙度的影响，需由实验测得。

根据伯努利方程可知，流体流过的沿程阻力损失，可直接得出

所测得的液柱压差计度数R(m)算出：?p?R??指-?水?g

2.局部阻力

lle1）当量长度法?hfd??u2???2?

u2

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2）阻力系数法hp2

ξ-局部阻力系数，无因次；u-在小截面管中流体的平均流速

（m/s）

三实验装置与流程

1.本实验装置及设备主要参数：

被测元件：镀锌水管，管长2.0m，管径（公称直径）0.021m；

闸阀D=3/4.

1）测量仪表：U型压差计（水银指示液）；LW—15型涡轮流量

计（精度0.5级，量程0.4~4.0m/h,仪器编号Ⅰ的仪表常数为

599.41（次/升），仪器编号II的仪表常数为605.30（次/升），MMD

智能流量仪）。

2）循环水泵。

3）循环水箱。

4）DZ15-40型自动开关。

5）数显温度表

2.流程：

流体流动阻力损失实验流程图

1）水箱6）放空阀11）取压孔

2）控制阀7）排液阀12）U形压差计

3）放空阀8）数显温度表13）闸阀

4）U形压差计9）泵14）取压孔

5）平衡阀10)涡轮流量计

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四实验操作步骤及注意事项

1.水箱充水至80％

2.仪表调整（涡轮流量计﹑MMD智能流量计仪按说明书调节）

3.打开压差计上平衡阀，关闭各放气阀。

4.启动循环水泵（首先检查泵轴是否转动，开全阀13，全关阀2，

后启动）。

5.排气：（1）管路排气；（2）测压管排气；（3）关闭平衡阀，缓

慢旋动压差计上放气阀排除压差计中的气泡（注意：先排进压管

后排出压管，以防压差计中水银冲走），排气完毕。

6.读取压差计零位读数。

7.开启调节阀至最大，确定流量范围，确定实验点（8～10个），

测定直管部分阻力和局部阻力（闸阀全开时）。

8测定读数：改变管道中的流量读出一系列流量Vs、压差?p1

或者?p2。注意：每改变一次流量后，必须等流动稳定后，才能

保证测定数据的准确。9实验装置恢复原状，打开压差计上的平

衡阀，并清理实验场地。

五实验数据记录

计实验装置号：LW-15，被测管长：2m，被测管径：21mm，被

测管件：镀锌水管，仪表常数：605.30次/升，水温：25.6℃

.

六、数据处理

数据处理结果如图所示，以序号1为例写出计数过程

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