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1.明确带传动对张紧力的要求。
2.能对带传动张紧力进行检查,并掌握其基本计算。
3.了解常用的V带张紧装置。
4.能对带传动系统进行定期维护,掌握带传动常见故障原因,并在识别故障后能迅速修复。
5.能使用皮带张紧力测试仪测量皮带张紧力。
6.能使用张紧轮对皮带传动张紧力进行调整。
7.掌握皮带轮速度检测方法并能进行转速相关计算。;1.张紧力的要求
带传动是摩擦传动,张紧力要适当。
2.张紧力的检查
在带与带轮的切边中点处(图3-3-1a)加一个垂直于皮带的载荷G,通过测量带产生的下垂度f来判断实际的张紧力是否符合要求。
用手感来判断紧边的张紧力是否恰当,如图3-3-1b所示。;图3-3-1张紧力的检查
a)通过测量挠度检查张紧力b)按下V带检查张紧力;;表3-3-1测定张紧力所需的测量载荷G;?;4.V带传动的张紧装置
张紧装置的形式很多,基本原理是改变两带轮中心距以调整拉力的大小,如图3-3-2所示;
图3-3-3是自动张紧装置,它是靠电动机的自重或定子的反力矩张紧,多用于小功率的传动。
当两带轮的中心距不可改变时,应用张紧轮张紧,如图3-3-4所示。;图3-3-2带的定期张紧装置;图3-3-4张紧轮装置
1—张紧轮2—平衡重锤;二、V带传动常见故障及排除;3.带轮槽磨损
如槽底已发亮则必须换掉传动带并修复轮槽,可适当车深轮槽,然后再修整轮缘。
4.V带拉长
V带在正常范围内拉长,可通过调整中心距张紧。若超过正常的拉伸量,则应更换新带。
5.带轮崩碎
必须更换新带轮。;1.应给V带传动加防护罩。
2.要经常清理皮带和皮带轮,经常检查皮带是否有裂纹或磨损。
3.检查各皮带是否在同一平面上以保证受力均匀。?
4.检查其余的传动部件。
5.应定期检查皮带传动。;四、技能训练;上量表;笔型传动带张力测试仪的测试方法:
①首先测量两带轮跨度。
②将O型圈按跨度设置位置,对应挠度即为标准。
③将测试仪垂直压下压在皮带跨度的中部的位置(图3-3-6)。
④读取压力的大小。
⑤比较压力值,若皮带过紧过松,就适当调整。;图3-3-6用笔型传动带张力测试仪检测张力;传动带频率计如图3-3-7所示,它由测量计和光学传感器组成。;传动带频率计测试张力的方法:
①输入量程长度和质量参数;
②将传感器置于皮带量程的中心,然后敲打皮带;
③在显示屏上查看已测量到的频率,选牛顿或磅作为单位;
④重新调整皮带张力,
必要时再次进行测量。;2.使用张紧轮对带传动张力的调整
张紧轮是皮带传动的张紧装置,如图3-3-9所示。;(1)张紧轮安装位置的确定
张紧轮安装时通常置于带的松边。
张紧轮压装在松边内侧,如图3-3-10所示,有利于张紧力的调整。张紧轮应尽量靠近大带轮。;张紧轮压装在松边外侧,如图3-3-11所示。这种形式常用于需要增大包角或空间受到限制的传动中。;(2)张紧轮安装时应注意的事项
1)张紧力不能过小,也不能过大。
2)张紧轮一般应放在松边内侧,同时还应尽量靠近大轮。
3)外侧张紧轮的定位方式应可适当地增加在两皮带轮上的接触弧度。
4)当使用内侧张紧轮时,张紧轮的位置应能使两皮带轮的接触弧度相等。
5)张紧皮可能会缩短皮带的寿命,增加额外应力。;3.带轮速度测量及计算
(1)带轮速度的测量
如图3-3-12所示,采用光反射转速计来进行测量。;(2)带轮传动相关计算
设电动机皮带轮(主动轮)直径、转速为d1、n1,从动轮直径、转速d2、n2,由机械传动原理可以得出皮带轮转速计算公式:d2/d1=n1/n2=i;即d2=d1×(n1/n2)。
假设电动机转速为1440r/min,电动机皮带轮直径是200mm,从动轮要求转速为760r/min,那么从动轮的直径要多大呢?;把数值代入公式:
d2=200×(1440/760)≈378.9mm。
实际从动轮直径的选择,可以这样来确认:需要从动轮转动的快一些,则从动轮直径可以比计算值小一些,可考虑从动轮直径取370mm,反之则可以取值大一些
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