《六价铬电镀生产线闭路循环技术规范》编制说明.docx

《六价铬电镀生产线闭路循环技术规范》编制说明

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目录

1标准编制背景 1

1.1任务工作来源 1

1.2项目工作过程 1

2编制原则 2

2.1代表性原则 2

2.2可操作性原则 2

2.3科学性原则 2

3文本说明 2

3.1适应范围 3

3.2管理依据 3

3.3术语和定义 3

3.4工艺要求 3

4与有关的现行法律、法规和强制性标准的关系 4

5标准在编写过程中意见分歧情况 4

6经济效益及社会效益 4

6.1环境效益 4

6.2经济成本 4

6.2.1原辅材料节约成本 5

6.2.2治理技术投资成本 5

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1标准编制背景

1.1任务工作来源

六价铬镀铬工艺是金属表面处理及热处理加工行业的重要镀种，但在电镀过程中会产生铬酸雾、含六价铬废水等污染物。同时在镀铬槽中会添加铬雾抑制剂来减少铬酸雾的挥发，铬雾抑制剂含有有机物化合物，有的甚至是难降解的。

通过将铬酸雾、含铬废水进行收集、浓缩、净化，将铬酸、铬雾抑制剂、水回用到电镀铬生产系统中，有利于减少污染物排放，有利于污染物资源化利用，符合国家相关政策。为了推进六价铬镀铬行业规范资源化利用，2022年底，受生态环境部对外合作交流中心委托，启动《六价铬电镀生产线闭路循环技术规范》编制项目。

1.2项目工作过程

（1）前期准备阶段

项目启动后，中国表面工程协会电镀分会组织相关课题人员和专家成立了编制工作组，研究确定了技术规范的大纲、主要内容以及重点难点问题，明确了任务分工，制定了文献调研和现场调研方案。

（2）开展调研

通过检索国内外相关标准和文献资料、开展现场调研等，了解了国内外六价铬镀铬闭路循环利用的具体情况。

（3）形成初稿

基于行业调研结果，结合国家相关政策标准要求，确定了六价铬电镀生产线闭路循环主要技术路线。参考《标准化工作导则第1部

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分：标准化文件的结构和起草规则》（GB/T1.1-2020），编制工作

组编制形成文件初稿。

（4）召开专家研讨会

邀请行业专家、环境保护相关专家以及标准编制相关专家分别于2023年8月5日和2024年7月15日召开了两次“六价铬电镀生产线闭路循环技术规范研讨会”，根据专家意见对初稿进行修改，形成修改稿，上报中国表面工程协会

2编制原则

2.1代表性原则

重金属的浓缩、回用主要有离子交换、膜分离、蒸发等方法，本技术规范列出了相关主要技术路线，确保全国范围内具有代表性。

2.2可操作性原则

由于六价铬电镀生产线生产企业管理水平、装备水平、工艺参数等不同，导致废水、废气产生量差异较大，因此技术规范将危险废物产生系数确定在一个范围，而非定值，以便客观的反映实际情况。

2.3科学性原则

通过企业调研、专家咨询、数据分析，深入掌握六价铬电镀企业生产工艺、产污环节、产污数量、产生规律、利用处置情况，提出环境管理、风险防控的管理对策。

3文本说明

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3.1适应范围

说明《规范》的主要内容为总体要求、材料要求、工艺要求、设备要求、运行管理要求、环境应急与风险防控、适用范围等。

3.2管理依据

说明了《规范》制定参考的法律、法规、政策及标准规范。

3.3术语和定义

说明了本规范涉及的术语和定义

3.4工艺要求

漂洗水闭路循环工艺流程图

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废气闭路循环工艺流程图

4与有关的现行法律、法规和强制性标准的关系

本标准与现行法律、法规和强制性标准没有冲突。

5标准在编写过程中意见分歧情况

本标准在编写过程中没有重大意见分歧。

6经济效益及社会效益

6.1环境效益

实施本文件后，六价铬电镀企业可以根据文件要求开展清洁生产改造、含铬废物资源化利用、中水回用。六价铬电镀线生产设备商可以根据文件，对电镀线设计方案进行完善，减少铬酸雾、含铬废水的产生，从源头消减污染物。由此可见，本文件的实施将带来显著的环境效益。

6.2经济成本

六价铬电镀企业开展闭路循环利用产生的主要经济成本主要包括：原辅材料的节约、治理技术投资成本。

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6.2.1原辅材料节约成本

六价铬电镀企业开展闭路循环利用，可以提高原辅材料的利用率，减少原辅材料的投入成本，减少水资源投入成本。

6.2.2治理技术投资成本

六价铬电镀企业开展闭路循环利用，可以减少废气治理设施投入成本，减少废气治理设施运行成本。可以减少废气治理设备药剂、废水处理药剂投入成本，降低环境治理设施运行成本。