M2126 压水堆承压边界用的18MND5 Mn-Ni-Mo合金钢钢板RCCM中文版法国民用核电标准.pdf

M2126压水堆承压边界用的18MND5Mn-Ni-

Mo合金钢钢板RCCM中文版法国民用核电标

准

压水堆承压边界用的18MND5Mn-Ni-Mo合金钢钢板

0适用范畴

本规范适用于压水堆承压边界用可焊的18MND5Mn-Ni-Mo合金

钢钢板。钢板在冷成形状态使用或热成形状态使用。

1冶炼

在电弧炉中冶炼，加Al冷静，真空脱气。

2化学成分要求

2.1规定值

浇包分析和制品分析所测得的化学成分必须符合I的规定值。

表I

AFNOR牌号1８MND5

元素浇包分析（%）制品分析（%）

碳≤0.20≤0.22

锰1.15～1.601.15～1.60

磷≤0.012≤0.012

硫≤0.012≤0.012

硅0.10～0.300.10～0.30

镍0.50～0.800.50～0.80

铬≤0.25≤0.25

钼0.45～0.550.43～0.57

（）

钒1≤0.0３≤0.0３

铜≤0.20≤0.20

铝≤0.04

最好≤0.04

（1）关于加堆焊层的零件可要求钒≤0.01%。

2.2化学分析

钢厂须提供一份浇包分析化学成分单，该单由厂长或厂长正式委派的

代表签证。

同时还须提供两个制品的分析化学成分单，其中一份是对每块轧制钢

板头部试样进行分析，另一份是对取自尾部的试样进行分析。上述分析必

须按照MC1000的规定进行。能够利用力学性能试验试样的金属边角料做

这些分析。

3制造

3.1制造程序

制造前，轧钢厂必须制订一份轧制程序，要紧内容包括：

——冶炼方式标识；

——钢锭的重量和类型；

——轧制和预压平操作；

——钢板在钢锭中的位置，专门是有关于钢锭轴线的终轧方向；

——主轧方向标志；

——中间热处理和最终热处理（性能热处理）的条件；

——验收试验用试料在钢板上的位置；

——试样在试料上的位置图。

必须按时刻先后顺序列出各种热处理、取样、无损检验的操作过

程。

3.2轧制

为了清除缩孔和大部分的偏析，钢锭的切除量应足够。钢锭重量

和头尾切除量百分比的记录必须交监督人员掌管。

3.3交货状态——热处理

3.3.1以热处理状态交货

钢板必须以热处理状态交货。该处理即性能热处理，包括下述工

序。

——奥氏体