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现代化煤矿中电气自动化的应用探讨刘海栋

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摘要：电气自动化如今已被应用到很多行业中，电气自动化的优势性也在于其高效率、低成本的特点。在煤矿生产中同样需要运用到电气自动化技术，而这类技术的运用很大程度上增加了现代化煤矿开采的效率。本文通过分析煤矿生产过程中电气自动化的优势，针对其中存在的一些不足制定相关的未来发展规划，供相关技术人士作参考。

关键词：电气自动化；煤矿开采；发展规划

电气自动化技术是一门将其他多种学科相结合的综合性应用技术，其涉及到计算机、机械、自动控制以及电子技术等多方向领域。在煤矿企业的生产过程中，如何提高煤矿开采的效率直接影响到了整个煤矿企业的收益，是煤矿相关负责人极为关心的一个话题。在煤矿生产中运用电气自动化技术很好的推进了加快效率的步伐，能够建立起一个相对完善的煤矿生产系统，同时也能在一定程度上减少煤矿开采的成本。

一、煤矿生产中电气自动化的优势

1.1安全性

在实际煤矿生产中存在太多的不确定因素，而这些因素直接危及到煤矿工人的生命安全。从近年来我国的新闻报道也可以看出，煤矿事故发生的情况屡见不鲜。运用电气自动化技术到煤矿生产中，能够减少煤矿开采人员的使用量和危险操作频率，同时结合计算机技术的电气自动化生产在操作上更具精准性和科学性，也减少了不安全因素发生的概率。例如自动化报警系统能够在井下危险来临之前发出警报，机器感应的灵敏性通常情况也是高于人类的。

1.2多领性

电气自动化的特性在于其高效全面的自动控制系统，正是因为电气自动化的特性其可以运用的领域也是非常的广泛的，因此在煤矿生产过程中很多环节上都可以运用此类技术，保证了整个煤矿生产系统上的统一协调性。同时电气自动化的生产效率特性也能够提高煤矿生产过程中各个环节的速度，能够增加煤矿的生产规模，给煤矿带来更大的企业效益。

1.3维护便捷

电气自动化并不是代表只有一个系统控制整个生产线的运作，它是由机械、机电技术等相结合的一项综合性运用，这就说明在实际生产过程中如果出现设备故障的话维修起来相对会比较便捷。比如说在一次生产过程出现系统问题，那专业的技术人员只需要确认好是哪个模块出现问题就能够针对性的进行维修，这也体现出了电气自动化的便捷性。

二、煤矿生产中电气自动化的实践应用

2.1掘进机应用

在煤矿生产中掘金机的使用频率还是比较高的，其运作的原理是也液压系统的配合下电气系统得以发挥其作用。在掘进机的应用中如果加入电气自动化的元素，那整个机器的运作都能够被计算机所控制，不管是在监控还是在数据分析上都带来了便捷。不仅如此，电气自动化对于掘金机的应用上还能够获取整个掘进机各个电机的参数信息，对于掘进机的性能掌控和运作有着很好的促进。

2.2采煤机应用

煤矿企业很大一部分时间运用都是在采煤过程中，而采煤过程中效率的体现直接影响到整个煤矿的效益。在采煤的过程中加入电气自动化技术能够提高采煤机的生产效率。效率提高的方面有很多，比如说在采煤过程需要把大量的煤从地下给牵引出来，而普通的牵引绳不能根据煤重而控制牵引的力度和速度。加入电气自动化技术能够很好的解决这个问题，在机器上安装相应的传感器能够精准的测量煤重而调节采煤机的牵引力度。再比如在采煤的过程由于地形原因很容易出现一些倾角而导致采煤机的下滑，运用电气自动化技术在轴端上设置一个停电设施可以防止此类现象的出现，保证采煤机运作稳定性的同时也增加了一定时间内采煤机采煤的数量。

2.3支护设备应用

在煤矿生产中需要用的一个液压支架，这也是一个支护设备上的应用。在以往的煤矿支护设备应用中常常会出现冲击载荷的干扰，同时也组合设备上也缺少一定的防护性，这极大的影响的煤矿采煤的效率性。而在采煤过程中将电气自动化运用到支护设备中能够在很大程度上减少冲击载荷的干扰，增加采煤的稳定性。乳化液泵同样是煤矿支护设备中经常运用的一项配件，在实际运作过程中乳化液的浓度如果出现异常的话电气自动化系统同样能够检测出来而进行报警措施。

2.4带式输送机应用

由于煤矿井下工作的环境较为复杂，潮湿的环境是影响设备的主要因素之一。带式输送机是煤矿井下工作运用较多的一种设备，如果长期受到潮湿环境的影响，在一定程度上带式输送机的性能会受到影响，性能不达标的情况下带式输送机是无法正常工作的。而电气自动化系统同样有效的解决出此类情况出现的问题，运用微电脑系统能够保证带式输送机即使在潮湿的井下环境也能够正常的工作。最后，电气自动化在其他方面同样也改善了带式输送机的运作，例如在控制系统和驱动系统上性能就有着很大的提高。

2.5生产监测应用

煤矿企业对安全性是非常重视的，这也是由于煤矿的环境相对而言较为恶劣，一个完善的监控系统能够很好的测量运作中各项机器的性能指标，极大程度上的保障了煤矿作业的安全性。在加入电气自动化后，煤矿的生产监控得以更大程度上的