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品质检查述职报告

品质检查述职报告范文（精选14篇）

指缝很宽，时间太瘦，悄悄从指缝间溜走，回顾过去这段时间的

工作，收获颇丰，来为这一年的工作写一份述职报告吧。那么问题来

了，述职报告应该怎么写？下面是小编精心整理的品质检查述职报告

范文（精选14篇），欢迎阅读与收藏。

品质检查述职报告1

一、工作的达成情况：

1.来料检验：

1.1现在的人员配置来说，还是比较缺乏，每天的工作量还是比较

大的，况且像原材料、焊接、外协五金抛光、机加件产品的来料检验

都划分给了五金机加部门的品管员，来进行质量监督！在外协处目前

覆盖的检验有：外购的半成品和成品、零配件、包材、电镀件抽检、

成品的抽检试水这几个大项！在产品的覆盖面基本可以满足现行的品

质需求！

1.2在来料检验品管员的配置上是定岗定职；主要负责产品检验和

异常处理；检验内容主要为产品外观、装配、功能、尺寸等；在实际

的检验技能方面还需要逐步提升；在检验的流程上基本达到要求，在

标准的判定上还需要牢固掌握！对于异常的处理还需要掌握一定的技

巧和方式！针对龙头方面的检验还需要培训上岗！

1.3在目前外协处的电镀抽检中，发现的问题点主要是产品的电镀

镀层达不到要求！此种现象一直存在着，没有得到很好的改善！其次

就是外观性异常特别多，基本上每批次都有30%左右的不良品被挑选

出来！造成生产和成本的双增加；在这方面很多都是电镀厂原因造成！

1.4外购方面的检验有时回来的产品找不到原定的图面清单或者样

品，在品质判定上比较难决定；在决大部分的产品中可以依据图纸和

样品进行检验判定；在实际工作中发现仓库的送检单上的名字跟技术

部的清单名字不统一；有时各有各的叫法，这点必须进行改善！物料

在全公司必须有固定的代码和名称！

1.5在外协机加和焊接方面的检验还存在着问题，在12月底有所

改善！之前出现的问题主要是没有发现异常：主要是焊接件的外观、

密封性和外协机加产品的尺寸等！

2.制程检验：

2.1五金车间：

2.1.1五金机加和五金抛光的品管员配置总属1人；在目前的检验

中可以满足实际需要！实行定岗定职检验，主要负责机加产品的首、

巡、终检和五金抛光产品的抽检、处理现场异常等；检验内容主要集

中在外观、功能、尺寸等；在观察期间，对于机加内部检验可以发现

问题并能提出解决；品管员对于产品的总体组装和结构、使用性能等

了解不够，在外协回来的产品检验时有些异常没有发现的情况还是有：

主要体现在焊接件的碰伤、焊疤大等方面；外协加工的尺寸控制没有

按照图纸加工；

2.1.2在抛光的抽检没有发现大的问题，检验内容主要是产品抛光

后的外观；主要问题是外观不良等！基本可以解决！总体上品管员在

抛光检验方面还需要提高和改进！

2.2注塑车间：

2.2.1注塑车间的人员配置2人；一个做现场巡检、一个做成品检

验，实行定岗定职；主要负责检验产品的外观、功能、尺寸、处理现

场异常等；在实际的检验过程中对于注塑成品的不良现象还不是特别

了解；在巡检发现问题的及时性还不及时，有时在成品转序的时候才

发现问题，这就是检验能力的不足！对于在生产过程中发现异常问题

的判定不牢固，在收与不收之间不好决策，这是对于公司检验标准和

塑料的本身特性不够了解，对于后序品质需求不了解，还有就是对于

异常处理的方式不够快！面临着生产车间、技术方面的压力，处理的

不是很及时！

2.2.2塑胶抛光在现在面临着人手不够的局面，主要是抽检产品抛

光后的外观；在品管员的努力下，可以满足现在需要，发现了不少问

题，主要是注塑时的产品外观问题和抛光操作不当而产生的异常！

2.3：安装车间：

在安装成品检验方面实行的定人定岗；实行线上首、巡、抽检同

打包时的抽检相结合，实行全覆盖；主要负责产品检验和异常处理；

检验内容主要是外观、适配、功能、包装、配件、不良品界定；在产

品的实际检验中发现了不少问题：主要体现在产品的功能和配置上，

由于前工序的问题导致产品无法装配或是达不到品质要求；再就是在

生产的流程上，比如在龙头试水检测上，要求是先堵住出水口试气再

试水，但是在实际中未能完全去执行！公司在具体的生产流程上还需

要继续完善！特别是在部门与部门的沟通上，存在着很大问题，有时

发现问题异常去进行沟通解决，安装有时不配合执行！总是显得比较

高傲！