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关键工序、关键部位施工方法与技术措施

1关键工序——焊接技术措施本工程部分工序采用焊接工艺，

其工艺直接影响工程整体质量稳定，为此，在实际施工过程中必须控

制好关键工序——焊接，并采取以下技术措施。

a.现场焊接应符合现行国家标准《工业管道工程施工及验收规

范》和《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》。

b.管道、支架、吊架、防晃架的形式、材质、尺寸满足设计要

求，焊接质量符合设计与国家现行的标准。

c.母材、焊接材料、接头形式及焊缝级别符合设计要求和有关

规定。

d.施工班组设焊接技术负责人、检验人员、焊工持证上岗。

e.焊接设备和检验设备必须满足焊接工艺，安全可靠。根据使

用功能和用途选用焊条和焊接电流，用于焊接消防管道应采用结422

焊条，药皮类型为钛钙型，焊接电流分别为：5mm/70～90A，

3.2mm/90～130A，4mm/60～210A（焊条直径/焊接电流。焊条药皮不

得有气孔，脱落和明显裂纹。焊条在使用前，应按说明书要求进行烘

烤，并在使用过程中保持干燥，每批焊条在正式使用前必须进行焊接

试验。

g.当气温低于-10℃时，管口附近应预热至100-200℃，并连续

焊完，当气温低于-20℃，风速大于8m/s，相对湿度大于90%，雨天

时，不能进行露天焊接作业。

h.上下工序之间班组应进行互检，确认合格后方可进行下一工

序。每一处焊缝焊完后记录焊工代号，以落实相应责任。

i.焊缝位置应避开应力集中区。

j.所有焊缝完成后，均应进行外观检查。检查前将渣皮、飞溅物

清除。外观检查应在焊缝无损探伤，管道强度及严密性试验前进行，

同时做好相应检查记录。

k.在焊接完成后，需进行管道强度和严密性试验，在进行水压

强度和严密性试验时应密切注意焊接点情况。其试验方法和内容参照

有关条文执行，水压强度试验时，目测管道无泄漏和变形且压力降不

大于0.05Mpa为合格；水压严密性试验是按设计工作压力稳压24小

时后无泄漏为合格。

2关键工序——接地装置技术措施

自动消防系统电气控制部分接地良好与否对系统的工作影响很

大，特别是火灾自动报警系统，如果不能正确合理解决好接地问题，

将导致系统不能正常可靠工作，根据本工程技术要求，接地装置采取

如下技术措施：

a.火灾自动报警系统接地装置的接地阻值当采用专用接地装置

时，接地电阻值不应大于4Ω，当采用共用接地装置时，接地电阻值

不应大于1Ω

b.火灾自动报警系统接地装置设专用接地干线，在消防控制室

设专用接地板，专用接地干线从消防控制室专用接地板引至接地体。

c.专用接地干线采用铜芯绝缘导线，其芯线截面积不小于25mm2，

专用接地干线穿硬质塑料管埋至接地体。

d.由消防控制室接地板引至各消防电子设备的专用接地线选用

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铜芯塑料绝缘线，其芯线截面损不小于4mm。

e.消防电子设备凡采用交流供电时，设备金属外壳和金属支架

等作保护接地，接地线与电气保护接地PE线相连。

f.消防电气设备接地PE或接零PEN支线必须单独与接地或接

零干线相连接，不得串联连接。

g.接地装置安装程序：

（1）人工接地体：按设计要求位置开挖沟槽，经检查确认才能

打入接地极和敷设地下接地干线。

（2）接地模块：按设计位置开挖模块坑，并将接地干线引到模

块上，经检查确认，才能相互焊接。

（3）装置隐蔽：检查验收合格，才能覆土回填。

h.对供总等电位联接的接地干线的位置检查确认才能安装。焊

接总等电位联接端子板，按设计要求做总等电位联接，做总等电位联

接的主母线截面积不应小于装置最大保护线截面积的一半，但不小于

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6mm.

i.对供辅助等电位联接的接地母线检查确认，才能安装焊接辅

助等电位联接板，按设计要求做辅助等电位联接。

3关键工序——联动调试

本工程规模大，系统功能齐全，突出强调消防系统以联动控制方

式发挥其功能，系统静态质