设备TPM、安全生产监督检查考核制度.pptx

设备TPM与安全生产监督;目录;01;02;TPM定义：全面生产维护，是一种以提高设备综合效率为目标，以全系统的预防维修为过程，全体人员参与为基础的设备保养和维修管理体系。

意义：通过TPM的实施，可以最大限度地减少设备故障，提高设备利用率，降低生产成本，提高产品质量，增强企业的竞争力。

TPM强调全员参与，通过自主维护和专业维护的结合，实现设备的零故障、零事故、零缺陷。

TPM的实施有助于企业建立持续改进的文化，提高员工的综合素质和企业的管理水平。;提高设备综合效率，减少故障停机时间

延长设备使用寿命，降低维护成本

提升员工技能水平，增强自主维护能力

营造全员参与的设备管理氛围，实现持续改进;自主维护：员工参与设备的日常维护与保养，提升设备性能。

计划维护：制定并执行定期维护计划，预防设备故障。

教育培训：提升员工技能与意识，确保TPM理念深入人心。

早期设备管理：从设备选型、安装到调试，全程参与，确保设备质量。

质量维护：通过设备维护提升产品质量，减少不良品。

安全、健康与环境管理：确保设备操作安全，保护员工健康，维护环境。

间接部门效率化：提升非生产部门的效率，支持生产部门。

事务改善：优化管理流程，提升整体运营效率。;预防性维护：通过定期检查和保养，减少设备故障，提高设备可靠性。

全员参与：鼓励员工参与设备管理，提高员工对设备的认识和责任感。