烧结球团烟气综合治理技术的应用研究.docxVIP

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烧结球团烟气综合治理技术的应用研究

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摘要：随着我国经济的不断发展，工业生产不断深化，对我国的环境问题造成了严重的困扰。人们开始越来越重视环境保护问题，在钢铁厂的生产期间，烧结球团烟气排放中含有大量的空气污染物，对环境造成很严重的影响，所以，钢铁厂对烧结球团烟气的综合治理技术越来越重视，如何优化钢铁厂的烧结球团烟气综合治理技术，才能有效的保证烟气排放符合标准是钢铁厂重点研究的问题，因此，本文针对钢铁厂生产期间排放的烟气进行分析，结合现有的烧结球团烟气综合治理技术进行优化，实现钢铁厂烧结球团烟气综合治理技术的有效实施，满足我国环境保护的特点，对钢铁厂的发展具有重要意义。

关键词：烧结球团烟气；综合治理技术；应用；研究

引言：

在钢铁厂的生产期间，会产生大量的烟气，其中含有大量的二氧化硫、氮氧化物、二喼英及重金属物质，直接排放会对空气环境造成很严重的影响，形成大量的PM2.5，在空气中占据过半的比重，甚至会诱发酸雨等自然灾害。所以，针对钢铁厂生产期间产生的烟气进行处理非常重要，焦炉烟气脱硫脱硝工艺技术能够有效的做好烟气排放前的处理，对烟气中的二氧化硫和氮氧化物进行净化，满足排放标准，对环境保护工作做出一份贡献。但是在目前的烧结球团烟气综合治理技术来看，仍然需要进一步优化，才能更好的对烧结球团烟气进行脱硫脱硝处理，确保钢铁厂的持续发展。

一、钢铁厂烧结球团烟气的特点

在钢铁厂的生产工作中，在钢铁生产过程中会产生大量的二氧化硫和二氧化氮以及其他大气污染物，这些物质的产生主要来自于钢铁生产的烧结和球团工作中，其中二氧化硫的含量占总烟气的百分之八十之多，所以，采用脱硫脱硝工艺进行烧结球团烟气处理，能够有效的出去烧结球团烟气中的无产物，对烧结球团烟气的排放具有重要意义。

1、烧结球团烟气产生量比较大

由于在烧结过程中经常出现漏风的现象，所以固体料的循环料比较高，导致烧结球团烟气增多，具不完全统计，大约每吨原材料的烧结过程会产生大约4000-6000立方米的烟气，并且烧结料的透气性存在一定的差异，就会导致烧结烟气的系统阻力发生较大的变化，从而导致烟气的变化幅度增大。

2、烧结球团烟气中二氧化硫浓度较高

许多钢铁厂为了追求低成本高回报，所选择的原材料和品质都存在一定的差异，从而导致成本出现的波动比较大，在经过烧结气团过程时，产生大量的二氧化硫浓度情况较多，不利于烧结球团烟气的排放工作。

3、烧结球团烟气成分复杂

在烧结球团烟气中不仅含义大量的二氧化硫，同时还含有许多微细粉尘、二氧化氮以及大量的重金属污染物质，其成分多而复杂，很那进行综合治理。

4、烧结球团烟气温度变化较大

在工艺生产中，烧结球团烟气的温度通常在120-180摄氏度作用，但是许多钢铁厂为了降低能耗，节约成本，进行低温烧结工作，导致烧结工作的温度大幅度下降，产生大量的烧结球团烟气。

二、烧结球团烟气的脱硫技术

在烧结球团烟气中，具有大量的二氧化硫，其中二氧化硫处于弱酸性，能够和碱性物质发生反应，从而实现快速的去除，在脱硫工艺技术中，根据吸收剂的形态可以选择湿法脱硫与干法脱硫工艺。

1、干法脱硫工艺

在进行烧结球团烟气干法脱硫工艺时，将碱性固体喷洒到烟道气体中，在烧结球团烟气穿过碱性吸收剂的适合，充分接触实现焦炉烟气中的二氧化硫与碱性固体进行反应，从而去除烟气中的硫化物，生产硫酸盐以及亚硫酸盐等物质。为了能够使烟气中的二氧化硫快速与碱性固体发生反应，应该尽量保持固体碱性物质保持松散的状态。在半干法脱硫工艺中，需要将水喷洒入烟道的气体中，使烧结球团烟气内的碱性物质形成一种液体膜，在含有二氧化硫的烟气经过时，能够提升反应效率。对于干法脱硫工艺来说，由于工作环境都较为干燥，所以对设备的腐蚀性较小，并且不存在污水排放的特点，并且在脱硫过程中不存在降温过程，可以有效的进行处理后的烟气排放，但是干法脱硫工艺也具有一定的弊端，既是固体碱性物质利用率较低，脱硫效率不高等缺点。

2、湿法脱硫工艺

在烧结球团烟气的湿法脱硫工艺中，许多国家的工艺流程基本相同，大部分都是采用石灰石以及碳酸钠等物质进行二氧化硫进行去除，在烟道中以石灰石以及碳酸钠等物质作为洗涤剂，在烧结球团烟气进行脱硫，最终实现去除烧结球团烟气中的二氧化硫。湿法脱硫工艺经常多年的演变和完善，已经成为一种较为成熟的脱硫工艺，效果要比干法脱硫好，脱硫效率极高，并且适应能力较强，容量也比较大，运行成本较小，还有利于回收。

采用石灰石作为脱硫物质进行烟气的湿法脱硫，相比于其他脱硫方法成本较低，在钢铁厂中得到了广泛的应用。这种脱硫工艺具有脱硫效率高、利用率较强的特点，并且能够实现高浓度的二氧化硫脱硫处理，但是缺点就是需要耗费大量的资金进行基础建设，并且脱硫的废水