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混气量对声波混气水解堵的影响研究

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混气量对声波混气水解堵的影响研究

流体声波发生器由于容易产生大功率声波、施工限制条件少，因此在解堵和防蜡降粘中有广泛的应用。声波混气水解堵技术融合了声波解堵和混气水排液的共同优点。比单一的声波解堵更好。声波混汽水解堵过程中一个比较重要的施工参数就是混气量。但由于该技术是一项新兴的物理法解堵技术，所以混气量对解堵效果的影响研究很少。笔者通过室内模拟的方法，测出了混气量对声波发生器所产生的声波的幅频影响，对今后的现场施工提供理论指导。

一、发声及解堵机理

（一）发声机理

混气水声波发声器[1]主要由喷射腔和谐振腔组成。流体从喷射腔以一定的速度入射，由于喷腔截面陡然收缩使流体加速，在喷嘴前面形成不稳定的压力场，压力呈周期性变化。在周期变化的压力场内放置一谐振腔，喷射腔和谐振腔形成一谐振系统。从喷射腔喷射出的流体对谐振腔产生周期性的充气过程，导致谐振腔的反馈流压逐渐上升，这样从谐振腔反馈出的流体与喷射流体产生撞击，发出垂直于对称轴方向的声波与超声波[2]。

图1：混气水声波发生器结构

（二）解堵机理

声波是一种以振动形式传播的能量波[3]，在波所波及的地方，波发生周期性的振动从而带动地层物质的振动，从而改善油层泄油剖面，疏通油流通道,提高渗透率和渗流速度。

声波发生器与混气水排液施工配合使用。用高压混合气液作为动力，当高压混合气液通过声波发生器时，声波发生器产生高频纵波，声波作用于油层，可以提高近井地带的渗透率，疏通液流通道，便于地层的污染物排出地层，并在油套环空的负压作用下排出井筒[4]。

声波混气水解堵技术融合了声波解堵和混气水排液的共同优点。比单一的混气水排液解堵更好，该方法避免了化学解堵方法对地层及油、套管产生的伤害。声波混气水解堵技术适用于因油层堵塞而长期停产的油水井的助排施工。也适用于新井排液施工。经过现场使用证明，声波混气水解堵技术疏通油层效果明显。声波助排工艺施工简单，投入少成本低，不污染油层。

二、混气量影响的室内实验研究及分析

（一）实验装置及数据采集

为了更准确地测定混气量以及流压对产生声波的频率和振幅的影响,我们采用了丹麦生产的水听器和GPIB数据采集卡,将数字示波器上显示的测试信号采集输入到计算机上进行处理,扩大了测量范围,提高了测量精度,而且可以准确确定频率和振幅的范围,克服了以前离散取点随机性大、测量范围小的缺点。实验中用到的仪器有流激式流体声波发生器、数字示波器、GPIB数据采集卡、压风机、计算机、流量计、变频泵等。实验流程如图2所示。

图2：实验装置

（二）实验结果及分析

（1）混气量—振幅特性

首先我们将变频泵的排量分别设定为1.04m3/h，1.92m3/h，2.75m3/h三个数值，然后分别在这个三个排量下改变进气量，测量不同的混气量下的振幅变化特性，具体变化如图3示：

图3：混气量与声波振幅关系

从测试数据我们可以看出，在我们的实验测量范围内，混气量比较小时，声波的振幅并不处在最大值，随着混气量的不断增加，声波的振幅一开始呈增大的趋势，到混气量增大到一定值时，声波振幅达到最大，此后继续增加混气量，声波的振幅开始减小。三次声波振幅出现最大值对应的气水体积比分别为：当排量为1.04m3/h时，气水体积比为1.92时声波振幅最大；当排量为1.92m3/h时，气水体积比为1.56出现振幅最大值，当排量为2.75时，气水体积比为1.45时出现振幅最大值。

（2）混气量—频率特性

测试混气量与声波频率之间的关系时，我们也是将变频泵的排量分别设定为1.04m3/h，1.92m3/h，2.75m3/h三个数值，然后分别在这个三个排量下改变进气量，测量不同的混气量下的振幅变化特性，具体变化如图4所示：

图4：混气量与声波频率关系

从测试的数据可以看出，在我们实验测量范围内，混气量较小时，随着混气量的不断增加，声波频率都是由大到小不断变化，当混气量增加到某一值的时候，声波频率随着混气量的增加而变化不大，最后基本维持在70hz左右。当排量为1.04m3/h时，气水体积比增加到1.92时，频率基本不再减小；当排量为1.92m3/h时，气水体积比增加到2.08，频率基本不再减小；当排量为2.75m3/h，气水体积比2.18时，频率基本不再减小。

（3）流压—幅频特性

在相同的气水体积比下，我们改变混气水的压力，测量声波振幅。我们分别测试气水体积比为0.5，1.0，1.5的时候流压与声波振幅之间的关系。具体测试数据如图5，所示：

图5：流压与声波振幅关系

从测试数据中可以看出，在我们的实验数据范围内，声波的振幅随着流体的压力的增加而增加。

（4）结论分析

综合