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邻近采空区掘进专项措施

（一）掘进方案

1、掘进巷道前方老空区探测方法

施工前，首先根据物探结果，在采掘工程平面图上标明煤层

预计老空区位置。掘进前先沿巷道掘进方向打60m超前探放钻

孔，进一步验证老空区位置，探测老空区详细参数，确认无安

全隐患后方可掘进，掘进超前距30m。

在巷道掘进至老空区10m时，每掘进循环开始前进行超前探

眼，以准确判断老空区位置和检测老空区积水、瓦斯、发火情

况，防止盲目揭开老空区造成事故。若超前探眼内存在承压积

水、高浓度瓦斯和煤层自燃，必须立即停止掘进，采取措施进

行处理。

2、爆破参数要求

接近老空区和在老空区掘进时，必须长探短掘，循环进尺不

得超过1.0m，炮眼深度不得超过1.5m，与老空区打通的炮眼不

得装药，并用炮泥充填严实；炮眼布置周边眼间距不得超过

400mm，顶板破碎时加密炮眼，间隔装药，减少对围岩的破坏。

炸药选用煤矿许用炸药，雷管选用毫秒延期电雷管，总延期

不得超过130ms，放炮采用矿用发爆器。

3、远距离放炮规定

在穿老空区期间，必须采取远距离放炮措施进行放炮，每次

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放炮前，在所有巷道口必须设置警戒。

（三）支护方案

1、正常段支护方式

在未采煤层中掘进时，先采用锚网喷支护方式进行初期支

护，后先清除顶板活石，然后视顶板情况选点打好临时掩护带

帽（或前探短梁）液压支柱，在支柱掩护下边排水、边打树脂

锚杆支护，采用∮20×2400mm螺纹钢树脂锚杆，每根锚杆充填

一节Z23600树脂药卷，间排距800×800mm，钢筋网采用∮

6.5mm圆盘条焊制，网格150×200mm。

2、老空区位置高于巷道时的支护设计和施工方法

老空区顶板高于巷道顶板时，应重点做好顶板支护。初期支

护采用锚网喷+锚索支，炮后站在矸石上进行敲帮问顶，打设临

时支柱，然后由近及远，由中间向两帮采用锚网索对顶板进行

初期支护。锚杆采用∮20×2400mm螺纹钢树脂锚杆，间排距

800×800mm，每根锚杆充填一节Z23600树脂药卷；钢筋网采

用∮6.5mm圆盘条焊制，网格150×200mm；锚索规格为

Φ15.24×9000mm锚索，托梁采用18#槽钢加工，每个托梁长

600mm，每根锚索充填一节K23500、Z23600树脂药卷，锚索

间距按照实际需要现场确定，但不得超过1.6m。锚杆、锚索眼

均采用锚杆钻机施工。锚网索施工完成后，喷射C20混凝土

80mm封闭围岩。。

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（1）大面积悬空采空区

若巷道穿入大面积采空区，为防止施工中顶板突然下沉造成

重大顶板事故，必须首先采用单体液压支柱从揭穿处向下6m

和向两侧3m成排打设进行支护，然后进行锚网喷+锚索联合支

护顶板。初期支护完成后，在巷道掘进轮廓线1m以外，沿倾

斜方向按间距3m搭设木垛加强支护。搭设木垛后，回收巷道