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XX电缆有限公司
车间成本控制考核管理规定
1、目的
为了加强公司的成本管理，明确各车间的成本控制考核指标，进而有效管控生产过程中的材料消耗，进一步提高原材料利用率和公司的经济效益，在结合XX公司目前各种现状的基础上，特制定此考核管理规定。
2、范围
本规定适用于各生产车间原材料成本的控制、统计和考核。
3、考核控制标准
3.1各车间废品控制标准（有形损耗）见下表：
序
生产车间
控制项目
控制指标
单位
备注
标准值
内控值
1
导线车间
铜导体
≤4‰（软结构导体）
—
吨
按总量统计，不含质检抽样、绑扎杆。
≤3‰（非软线导体）
—
吨
2
铝导体
≤3‰
—
吨
3
低压车间
废塑料
按相关规定控制。
—
kg
—
4
小电线
≤5‰（小电线，含BLV10、16）
≤3.5‰
m
含头尾废线、短段线、10mm2及以下力缆和控缆绝缘
≤3‰(10mm2及以下力缆、控缆绝缘)
≤1.5‰
m
5
大电线
≤5‰（大电线，含架空绝缘电缆）
≤3.5‰
m
含10mm2以上力缆、架空
绝缘电缆
≤5‰（力缆绝缘）
≤3.5‰
m
6
中压车间
成品电缆
≤7.5‰
—
m
—
3.2、异常问题
①无形损耗：称重重量与工艺计算重量之比大于100%；
②有形损耗（异常废品）：废铜铝导体、大电线和电缆单条报废长度≥3米；
③废绝缘料、PVC材料当班进仓数量大于公司规定的重量。
3.3、超出标准或异常的处罚标准
类别
有形损耗
无形损耗
铜（铝）
2000元/吨
51000元/吨（14500元/吨）
其他材料
1600元/吨
8400元/吨
3.4、考核处理流程
①有形损耗：一个月一次，由仓储部负责统计、计算，然后交由生产部进行确认，分管副总审核后交企管人力部，计算出超出部分从车间的计件工资总额中扣除。
②异常情况无形损耗：每天磅重的仓储物流部填写《磅重异常反馈表》并且取样，交质量管理部分析超标原因，转生产部确认，分管副总审核后交企管人力部，计算出超出部分从车间的计件工资总额中扣除。
③异常情况有形损耗：每天根据进仓废品，仓储物流部填写《废品异常反馈表》交生产部确认，分管副总审核后交企管人力部，计算出超出部分从车间的计件工资总额中扣除。
四、生效日期
本《考核规定》自20XX年X月X日起开始实施，各相关部门须认真做好文件的学习宣贯并组织落实好相应的成本控制措施。
本《考核规定》在执行过程中将根据实际情况逐步进行调整或完善。
20XX年X月X日
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