机床环境评估 第3部分：金属切削机床能效测试原则 征求意见稿.pdf

GB/T40808.3—202X/ISO14955-3:2020

机床环境评估第3部分：金属切削机床能效测试原则

1范围

本文件支持符合GB/T40808.1规定的节能设计方法，以及GB/T40808.2中定义的机床和机床部件

能耗测量方法。本文件基于参考场景介绍了机床在使用阶段的环境评估。本文件包含了针对金属切削

机床的示例。

本文件为机床能量评估和将能效层面纳入机床设计，定义了一种基于具体参考场景评估机床运行

状态的方法论。

本文件解释了GB/T40808.1和GB/T40808.2中需要测量的内容。此外，它还展示了如何根据GB/T

40808.1评估机械功能“加工”的参考场景。

附录A给出了一个如何使用本文件的示例。

应用本文件的结果受使用阶段用户行为和制造策略的影响。本文件不支持机床之间的比较。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文

件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适

用于本文件。

GB/T40808.1-2020，机床环境评估第1部分:机床节能设计方法（ISO14955-1:2017,IDT）

GB/T40808.2-xxxx，机床环境评估第2部分:机床和机床部件能耗的测量方法（ISO14955-2:2018,

IDT）

DIN8580:2003,Manufacturingprocesses—Termsanddefinitions,division

3术语和定义

GB/T40808.1和GB/T40808.2界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1

参考零件referencepart

具有规定的几何形状、材料、尺寸、几何公差、表面质量和相关制造程序的工件。

注：参考零件是在规定的运行状态下制造的具有给定组成和尺寸、数量确定的几何工件。

3.2

参考场景referencescenario

具体定义的制造工艺，包含零件处理的定义和实现具体参考零件的环境条件。

注：参考方案涵盖符合GB/T40808.2-xxxx规定的基于机械和基于任务的场景。

3.3

零件离散制造discretepartmanufacturing

以不同的工序而不是重量或体积来测量，产量可具体计算或通过序列号识别的生产过程。

注：用于区别工艺制造的术语，例如塑料、食品、饮料或药品等物质。

3.4批量生产massproduction

大规模生产large-scaleproduction

1

GB/T40808.3—202X/ISO14955-3:2020

经常使用流水线技术制造大量标准化产品的过程。

注：大规模生产是指高效地生产大量类似产品的过程。大规模生产的典型特征是某种类型的自动化，如流水线，

以实现高产量，物料流的详细组织，质量标准和分工的仔细控制。

3.5

刀具tool

赋予材料所需的形状、样式或外观的装置。

注：所需的形状可以通过不同的方式实现，例如通过材料去除、成型、成形。

3.6

车间生产shopfloorproduction

工作车间jobshop

根据客户规格生产的专门从事少量定制零件的制造设备。

注1：通常，在车间生产中，机床制造商/供应商和机床用户在获取机床时不定义工件。

注2：在车间生产中，时间分配与正在执行的具体生产密切相关。车间生产中机床的典型利用率为每天8小时，每

周5天。

3.7

能源性指标energyperformanceindicator

EnPI

由机构定义的能源性能的度量或单位。

注1：EnPI能够通过使用简单的度量、比率或模型来表达，这取决于被测量活动的性质。

注2：有关EnPI的附加信息，见ISO50006。

注3：机构包括制造商、供应商和用户。

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