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内容提要：本文针对预制T梁外观质量缺陷,分析成因并提出修补方法和预防措施，从而使

T梁的外观质量有很大提高。

关键词：预制T梁施工外观质量

混凝土的外观质量是混凝土质量的直观体现，因此搞好混凝土的外观质量对混凝土工程

有其重要意义。本人针对T梁的外观质量存在许多问题，经过实践的摸索，现场总结分析，

逐步完善整改措施,使T梁的外观质量得到有效控制，收到了满意的实施效果。

一、施工中发现的问题

1、梁腹侧表面、T梁端头锚固截面有蜂窝、麻面现象，马蹄上口斜面气泡较大。

2、梁端头第二道横隔板下耳板附近、腹板变厚处、马蹄上口斜面有“狗洞”.

3、马蹄根部、侧模拼缝、堵头模板两侧处跑浆较多,有“烂边”、“烂根”现象。

4、梁腹表面有明显的层印。

5、模板拼缝处有“错台，个别梁有“跑模”现象.

6、T梁张拉起拱后,梁两头马蹄底部缺棱掉角.

7、T梁翼板顶面板收缩裂缝较多。

8、腹板表面、翼板下表面有“白斑和“黑斑”，混凝土表面花脸，颜色不一。

9、桥面连续预埋钢板下砼不密实。

二、原因分析、预防措施、修补方法

麻面

麻面是指混凝土表面上呈现出无数绿豆般大小的不规则小凹点。直径通常不大于5mm。

［原因分析]

（1）马蹄上口斜面排气困难，锚固截面锚下钢筋密集，受抽拔管位限制振捣困难，混凝

土振捣不足,气泡未完全排出，部分气泡残留在混凝土与模板之间.

（2）新拌混凝土浇注入模后,停留时间过长,振捣时已有部分凝固。

(3）用小料水平分层浇注完马蹄后,浇注腹板时误开平板振捣器，上部灰浆顺模板表面流

到下层塌落度损失比较大混凝土表面,拆模后出现若断若续的“眼泪”。

（4)浇注前没有在模板上撒水湿润,或湿润不足，混凝土的水分被模板吸去或模板拼缝漏

浆，靠近拼缝的构件表面浆少。

（5）模板表面未清理干净,附有水泥浆渣等杂物。

［预防措施]

（1）振捣遵循紧插慢拔原则,振动棒插入到拔出时间控制在20S为佳,插入下层

5—10CM，振捣至砼表面平坦泛浆、不冒气泡、不显著下沉为止；马蹄上口斜面宜作为砼

分层控制高度，以利排气;插振捣棒确有困难时，采用附着式振捣器或人工插捣的方法振实。

（2)新拌砼必须按水泥或外加剂的性质,在初凝前振捣，放置时间过长未初凝砼可拉回拌

和站按设计水灰比加水加水泥重新拌和,放灰时剔除结硬灰块。砼结块比较严重时，严禁使

用.

（3）T梁马蹄以下主要依靠附着式振捣器振捣，腹板上部、翼板砼主要依靠插入式振捣

器振捣,尽量避免浇注上部砼时,启动附着式振捣器，导致下部即将结硬的砼表面出现麻面.

（4)浇注砼时,无论那种模型，均需撒水湿润。但不得积水；浇注前检查模板拼缝，对可

能漏浆的缝，设法封堵。

（5）模板表面清理干净,隔离剂应涂刷均匀。

［修补方法]

砼表面的麻点，对结构无大影响，通常不做处理,如需处理，方法如下：

Ⅰ、用稀草酸溶液将该处脱模剂油点或污点用毛刷洗净，于修补前用水湿透。

Ⅱ、修补用的水泥品种必须与原砼一致，砂子为细纱,粒径最大不宜超过1ｍｍ。

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Ⅲ、水泥砂浆的配比为1:2或1：2.5,由于数量不多，可用人工在小桶中拌匀，随拌随

用。必要时掺拌白水泥调色。

Ⅳ、按照漆工刮腻子的方法，将砂浆用刮刀大力压入麻点，随即刮平.

Ⅴ、修补完成后,用草帘或草席进行保