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机械数控加工技术水平提升有效策略分析
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摘要：随着时代的发展与进步，传统的机械数控加工技术已无法满足人们生活的需求，与此同时机械数控加工技术越来越被人们所重视，为了使数控类型机械加工技术实际水平能不断获得提升，应认识到加强机械数控加工技术研究，培养数控加工技术人才具有重要意义。本文对机械数控加工技术进行了概述，重点对提高机械数控加工技术水平的对策进行详细的分析。
【关键词】机械数控加工；技术水平；策略
1.机械数控加工技术的概述
我国工业领域中的机械数控加工技术，一般指的是对施工加工技术进行数字化处理，并与软件技术进行有机结合，以便能够处理一些较为复杂的机械，并完成传统加工工艺无法实现的目标。从这一点，不难看出，机械数控加工技术与传统工艺相比，更加先进，所以在机械制造行业得到了广泛应用。此时，机械数控加工技术还能进一步提升产品质量与生产效率，进而满足新时期对于机械的自动化需求。这样不但减轻了人工劳动量，还使产品使用性能得到了大幅提升，为企业创造了更多的经济收益。但是我国在研究机械数控加工技术方面起步较晚，尚处于初级阶段，与发达国家还有不小差距，整体来说较为滞后，在技术使用方面还有一些需要改进的地方。
2.提高机械数控加工技术水平的必要性
从我国目前的机械数控加工技术的整体效果来看，机械数控加工技术的应用缺乏灵活性，尚未将其功效全部发挥出来，与此同时由于机械数控加工系统的调试时间较长，需要工作人员具有非常丰富的操作经验，否则很容易出现失误而影响加工质量。可以看出我国的机械数控加工技术水平仍需提高，为了解决这一现状，应在全面普及机械数控加工技术的基础上，充分发挥微电子技术与信息网络技术的特点，通过对常见问题的分析和总结，制定出科学有效的应对措施，从最基层着手，实现我国机械数控加工技术水平的不断提升。
3.影响机械数控加工技术效率的因素
3.1人为因素
就我国一些工厂而言，成本及其效率这两大问题一直是值得深思的问题。所以，在聘用人才的过程中没有对聘用人才的个人能力引起重视，而倾向于对成本的控制上，这样就会致使我国某些设备处于落后的状态，这样反而花费了更多的资金。倘若机械数控加工设备出现了老化的情况，那么就无法保障产品的精准度了，不能继续使用也是合情合理的。不仅如此，还有某些因素是因为相关人员没有对其加以创新，致使企业的技术水平无法得以提升，最后被行业所抛弃。
3.2程序因素
在数控类型机械加工技术发展中，设备程序是数控类型机械加工设备能正常运行的基础，并且程序编写质量也直接决定了数控类型机械加工设备的运行效率、加工精准度，因此需要重视数控类型机械加工设备运行程序的编写，让数控类型机械加工设备能在良好程序的引导下有高水平的运行状态。其次，目前数控类型机械加工设备发展速度较快，对于加工工艺、加工精度的要求也在不断提升，需要数控类型机械加工设备运行程序能及时的做好优化工作，让人工调试时间不断减少。而从数控类型机械加工设备实际的运行情况来看，数控类型机械加工设备运行程度仍有较大的发展空间，需要编程人员做好数控类型机械加工设备运行程序的编写工作，让数控类型机械加设备运行更加高效。
3.3操刀路线选择因素
从数控类型机械加工设备运行情况来看，设备操刀路线选择是对数控类型机械加工技术影响较大的一个环节，操刀路线的选择会直接影响到机床设备的运行效率。只有实现了数控类型机械加工设备操刀路线的最优化、科学设计最大的切换数值、让加工设备切换阶段花费的时间降到最低，这样才能让数控类型机械加工设备运行的成本得到有效控制，让设备的运行效率获得提升。
4.提高机械数控加工技术水平的对策
4.1强化编程人员的综合能力
一定要高度重视对相关编程人员在综合能力方面的培养，编程人员所掌握的专业知识直接影响着程序的质量，而要想真正提高数据技术的完善度，就必须针对编程人员的综合能力进行有效培养，使其具备较强的专业能力，提高机械数控加工的效率，从而提升整个机床的加工质量。优秀的专业人才是企业发展的重要基础，只有不断提升人才的综合能力，才能使企业获得各大的经济收益，促进企业的良好发展，推动企业迈向崭新的发展阶段。
4.2提高数控设备的科学管理水平
确定各个生产环节机械设备的运行状态，并且将各种可能出现的状况进行评估，从而制定出详细的管理方案。将时间、技术、资金、人员、设备等综合因素等考虑在内，并且促进流转过程中的信息交流。在制定出总机械设备管理规划方案的同时，应构建对应的信息化交流平台，从而双管齐下，保证机械数控加工过程中设备所出现的问题得到及时的反映与解决。
4.3科学合理地选用相应的机床工具
在实际加工中，使用陶瓷刀片就有着非常好的效果，此类刀片有着较强的耐磨性特点，加工出的产品可满足
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