张掖黑河宝瓶水电站压力钢管制作安装技术.docx

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张掖黑河宝瓶水电站压力钢管制作安装技术

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摘要：宝瓶水电站压力钢管总长为630米，制造安装工程量为2700吨，本文简要介绍钢管工地的制造、安装、焊接、进度及优化。

作者：相守海

关键词：施工特点钢管制安焊接工艺进度

一、工程概述

张掖黑河宝瓶水电站压力钢管段分为上、下平管段；上、下弯管；竖井段钢管和柴沟管桥段、岔管段；内径都为5800mm，材质为Q235B，管厚为岔管段δ=32，下平段、下弯段为δ=25，竖井、上弯段、上平段为δ=18，柴沟（管桥段）为δ=22工程量合计为2700吨。

二、压力钢管制安的施工特点

1、施工特性

引水系统布置于河床左岸，采用三机一管供水方式，由引水洞、引水钢管、压力钢管和岔管段几部份组成。压力钢管在酒泉进行钢管瓦片制作，宝瓶水电站将压力钢管拼装成整节，之后在洞内部进行焊接。

2、压力钢管制造、安装特点：

（1）制造储备量大、堆放场地面积大、要求高。

根据引水发电系统施工总进度可知压力钢管制造主要安排在2010年和2011年期间进行，在引水洞开挖完成后方可实施钢管安装。安装施工前将有大量的成品钢管储备，宝瓶水电站场地狭小，加上钢管为圆形空心体，堆放场地利用率较低，因此需要大面积的堆放场地。

（2）工期紧、任务重，施工难度大。

压力钢管管径为5.8m（内径），单节长度为2米，外形尺寸φ6000mm，重约8t，施工时需要配备大型的施工设备，吊装及运输工序操作复杂。钢管安装依附土建施工进度而开展，由于压力钢管段开挖中，岩石为砂砾石围岩，开挖难度大，导致工期滞后严重，为确保总工期，就要缩短压力钢管安装工期，面临洞内排水、排烟、阴暗潮湿的施工环境，又高海拔地区，环境恶劣，施工条件艰苦，难度较大。

三、压力钢管制造工艺技术

黑河宝瓶水电站压力钢管由直管、弯管及岔管组成，工艺方案的阐述主要以直管的制造工艺进行，弯管、渐变管的工艺不同处只是在下料、坡口加工上略有不同，不同之处在工艺叙述中重点说明。

1、划线、下料及坡口加工：

1）压力钢管所有钢板根据设计图纸尺寸，定尺采购钢板。弯管、渐变管和岔管的展开放样、采用CAD制图软件，按1：1比例绘制展开放样图和制作排料工艺图。图纸绘制完，各项尺寸检查无误后，将图形直接输入数控切割机，用数控切割机喷粉装置在板料上喷出下料轮廓线，检查无误后进行下料。

2）弯管、渐变管和岔管环缝曲线边采用半自动切割机加工成型，或用数控切割机切割加工钢板长边坡口后用砂轮机打磨去切割产生的氧化层。

3）钢板划线后用油漆和冲眼分别标记出钢管分段、分节、分块的编号，水流方向，水平和垂直中心线，灌浆孔位置，坡口角度以及切割线等符号。

2、瓦片的卷制：

直管、弯管、和支管单节制作分为两张瓦片，钢管瓦片卷制设备采用卷板机进行瓦片冷卷成型。

1、用卷板机先进行钢板预弯，然后进行卷制，卷板过程中控制加压量，分步加压卷制成型，避免一次性卷制弧度过小。

2、瓦片卷制成型后，将瓦片以自由状态立于平台上，用样板（弦长L=1.5m）检查弧度，样板与瓦片的极限间隙不大于2.5mm。

3、组圆

钢管瓦片卷制并检查合格后，在钢管组圆专用钢平台上进行组圆。钢管组圆平台的支点平面度偏差不大于1mm。

组圆平台

4、钢管调圆

钢管纵缝焊接完成，并经无损检测合格后，对钢管进行纵缝矫正并调圆。用纵缝校正设备校正纵缝处弧度，分别用弦长1.2m样板检查，对应样板与纵缝的极限间隙应分别小于3mm（合格后，用超声波进行纵缝复探）。

钢管纵缝矫正完成后，管内安装内支撑调圆。钢管调圆米字撑安装在钢管加劲环安装位置。钢管调圆后，用样板检测，任意位置的钢管管壁与样板之间的间隙不大于2.5mm。同一管口测量不少于2对直径，其最大直径与最小直径之差控制在3D‰以内。

四压力钢管安装技术

1、钢管安装技术

竖井段、上平管段安装以瓦片的形式从三号支洞运输进去，进行组圆，竖井顶端打上天铆采用卷扬机运输，从下往上一次安装。平管段的钢管利用副厂房右侧吊装平台，用70吨汽车吊将钢管吊装至引水隧洞口，放在运输小车上，然后用设置好的卷扬机配合滑轮组将钢管运至工作面，进行整体安装。对于弯管采用瓦片进行洞内安装和焊接。所有钢管全部采用L63×L63×6角钢作为安装加固支撑。

2、钢管的施工技术

2.1安装施工准备

竖井段、上平管段受3#支洞钢管运输条件的限制，无法从3#支洞将下弯管、竖井、上弯管和平管段整节钢管运输到位，所以在平管段到上弯段隧洞扩挖长度共计20米作为临时安装间，上隧洞底部扩挖至竖井侧30米，扩挖高度为9米，扩挖宽度不小于8米。并在安装间搭设3个简易平台进行瓦片组圆及装加劲环、焊接、调圆。在洞内设置的安装间30米范围内，安装门型架并沿隧洞纵向中心线布置横梁，在