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宝马730i蜗轮蜗杆传动润滑油的主要性能指标:1、粘度:它反映润滑油流动时内部的摩擦力的大小2、粘度指数:温度是影响油粘度最重要的因素3、油性:反映润滑油湿润或吸附干摩擦表面的性能.4、极压性:反映油中极性分子在金属表面生产抗磨、耐高压化学反应膜的能力.5、闪点:规定的条件下加热并与火焰发生接触瞬间闪火时的最低温度.一般要求高于工作温度(20-30℃)6、凝点:规定的条件失去流动性的最高温度.7、倾点:一般为油品在给定条件下丧失流动性的温度3℃以上的温度.*§2.1机械设计的基本要求§2.2机械设计的内容与步骤§2.3机械零件的失效形式及设计计算准则§2.4机械零件设计的标准化、系列化及通用化第2章机械设计概述1.1机械设计的基本要求机械设计包括以下两种设计:应用新技术、新方法开发创造新机械;在原有机械的基础上重新设计或进行局部改造。1.1.1设计机械零件的要求使用要求(达到预期的目的)经济性要求(获得较高的经济效益、少用贵重金属材料、采用新工艺减少生产周期)社会要求(包括人机工程学、安全运行、环保)3.可靠性要求(指机器在规定的使用寿命和工况条件下机器完成规定功能的能力)4.其他的特殊要求(如机床要求保持较高的精度)1.1机械设计的基本要求1.2机械设计的内容与步骤现代设计方法:常规设计方法:优化设计、可靠性设计、有限元设计、模块设计、计算机辅助设计理论设计、经验设计和模型实验设计等。机械设计的过程通常可分为以下几个阶段:(1)可行性研究阶段(2)方案设计(3)技术设计(4)制造及试验产品规划的主要工作是提出设计任务和明确设计要求。由设计人员构思出多种可行方案进行分析比较,从中优选出一种方案。设计结果以工程图及计算书的形式表达出来。经过加工、安装及调试制造出样机,对样机进行试运行或在生产现场试用。(5)投入销售1.2机械设计的内容与步骤1.2机械设计的内容与步骤设计机械零件的一般步骤如下:(1)根据机器的具体运转情况和简化的计算方案确定零件的载荷。(2)根据零件工作情况的分析,判定零件的失效形式,从而确定其计算准则。(3)进行主要参数选择,选定材料,根据计算准则求出零件的主要尺寸,考虑热处理及结构工艺性要求等。(4)进行结构设计。(5)绘制零件工作图,制订技术要求,编写计算说明书及有关技术文件。在设计过程中,这些步骤又是相互交错、反复进行的。1.2机械设计的内容与步骤在设计机械零件时往往是将较复杂的实际工作情况进行一定的简化,这些计算或多或少带有一定的条件性或假定性。条件性计算:1.4机械零件设计的标准化、系列化及通用化通用化:在不同规格的同类产品或不同类产品中采用同一结构和尺寸的零件、部件。我国现行标准分为国家标准(GB)、行业标准和专业标准等,国际上则推行国际标准化组织(ISO)的标准。标准化:有不少零件,由于应用范围广、用量大,已经高度标准化形成标准件。系列化:有很多零件适用范围极为广泛,但在具体设计时随着工作条件的不同,在材料、尺寸、结构等方面的选择也各不相同,这种情况则可对其某些基本参数规定标准的系列化数列。1.4机械零件设计的标准化、系列化及通用化标准件:按规定标准生产的零件。好处:(1)由专门化工厂大量生产标准件,能保证质量、节约材料、降低成本;(2)选用标准件可以简化设计工作,缩短产品的生产周期;(3)选用参数标准化的零件,在机械制造过程中可以减少刀具和量具的规格;(4)具有互换性,从而简化机器的安装和维修。1.3机械零件的失效形式及设计计算准则机械零件丧失预定功能或预定功能指标降低到许用值以下的现象机械零件的失效:进行机械零件设计时必须根据零件的失效形式分析失效的原因,提出防止或减轻失效的措施,根据不同的失效形式提出不同的设计计算准则。1.3.1失效形式机械零件常见的失效形式有如下几种:1.断裂2.过量变形3.表面失效4.破坏正常工作条件引起的失效1.3机械零件的失效形式及设计计算准则1.3.2失效形式同一零件对于不同失效形式的承载能力也各不相同。根据不同的失效原因建立起来的工作能力判断条件,称为设计计算准则。主要包括以下几种:1.强度准则(整体强度和表面强度)整体强度的判断准则表示为:或表面接触强度的判断准则表示为:应力表示法:安
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