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仓储与配送实务工程技术学院物流师培训中心2024/3/6星期三1
五出货作业复核作业合流作业点货上车nnn
五出货作业复核作业n拣货员在拣货结束后将拣选好的货品搬运至待出货区,交由复核员复核,复核员根据提供的复核单据,对客户或门店的货品进行复核,确认数量、包装、名称等信息与复核单据上的信息一致。复核作业是在出货装车前对即将出货的货品数量、质量、客户进行的最后防线,复核作业完成质量的高低极大地影响着货品能否正确、通畅地流通。对于整件物品,检查外包装和标签;对于零散货品,检查物流箱数量以及箱内货品的种类、名称和数量。2024/3/6星期三3
五出货作业复核作业的意义u在出货装车前对即将出货的货品数量、质量、客户进行的最后防线l是货品准确高效流通的有力保证提高物流服务水平,降低物流成本,提高客户满意度ll2024/3/6星期三4
五出货作业复核作业分类ul人工复核人工复核是所有复核工作全由人工进行,只借助一些传统的检测工具如磅秤、卷尺等。该作业一般是针对整件出货,不需要详细清点最小货品包装的货品。系统复核l系统复核是指复核员借助无线射频(RF)手持终端等信息设备核对拣货员拣选出来的货品,确保货品名称、数量、质量等信息的正确性和一致性。系统复核一般用于零散出货的情况。2024/3/6星期三5
五出货作业复核作业流程ul人工复核复核员领取复核单据--检查拣货单据和签字--清点货品,检查包装和条码—复核员签名确认系统复核l复核员接收拣货单--审核拣货单和签名--清点货品,根据扫描条码核对货品信息--检查差异—复核员签名确认2024/3/6星期三6
五出货作业复核作业注意事项n系统复核作业中使用到RF终端设备,因此从拣选作业开始,整个过程都需要保证物流箱条码完好无损;l复核作业需要仔细核对物流箱数量后,核对物流箱内部货品信息是否与信息系统中一致;ll系统复核若发现差异,先确定差异类型为质量差异还是数量差异,然后由相应拣货员处理差异,并交信息员打差异单;复核作业完毕,需要保证复核品摆放整齐有序,并且条码和各种标识向外,便于查看。l2024/3/6星期三7
五出货作业合流作业n复核员根据复核单据和拣货标签复核完货品,确认货品正确无误后,在货品上贴上客户或门店标签,并按照客户或门店将该客户或门店本次出货的所有货品汇合,搬运至分配好的该客户或门店出货暂存区的过程称为合流作业。2024/3/6星期三8
五出货作业开始贴标签搬运至指定出货暂存区合流进入点货上车作业合流作业流程图2024/3/6星期三9
五出货作业点货上车作业n点货上车作业是根据出库凭证和司机提供的装车单,为了货品准确、即使、安全地发放到客户或门店而进行的点货,指导装车等一系列作业活动。该过程可分为点货作业和上车作业两个过程。2024/3/6星期三10
五出货作业点货作业流程:u出货员到信息中心领取出货凭证核对装车单与出货凭证清点货品llll出货员签名确认2024/3/6星期三11
五出货作业上车作业流程ullllll确认客户的配送顺序制定装车顺序和装车方案出货员移动货品到指定月台装货上车出货员在不同客户货品上做区别标示出货员签字确认2024/3/6星期三12
五出货作业装车的积载原则l??依照“后送先装”的原则装车实际情况下,为了有效地利用空间,经常需要多货品进行堆叠。为了保证货品的质量,需要考虑货品的性质,比如有的货品怕震、怕压、怕撞或者怕湿。同时还需要考虑货品的形状、体积、重量和包装的承重能力等因素。装车积载时,尽量把外观相近的货品分开装配üü装车积载时,装载卷状、桶状货品,须垂直摆放2024/3/6星期三13
五出货作业承重能力差的应放在承重能力强的上面散发异味的货品不能与食品混装nnnnn散发粉尘的货品不能与清洁的货品混装渗水货品不能与容易受潮货品混装货品与货品之间,货品与车辆之间应留有空隙并适当衬垫,防止货损.2024/3/6星期三14
六、配送作业调度作业n调度主要是物流中心配送作业中的准备工作,其主要内容是通过合理调度车辆、人员,合理安排车辆积载、配送线路,来提高车辆利用率,降低配送成本,并满足客户服务需要。调度作业流程:数量统计→安排配送区域→发货量汇总→配送车辆安排→装车出货2024/3/6星期三15
六、配送作业配送车辆调度原则u合适原则l合适的车型和车辆来源p邻近区域调度原则最小成本原则lll车辆最大容积率原则(最大容积、重量)邻近区域调度原则示意图2024/3/6星期三16
六、配送作业最小成本原则l假设配送成本的大小顺序是:由较远区域配送车辆代送成本由侧面区域配送车辆代送成本安排车辆专送成本B2代送A3代送单独送2024/3/6星期三17
六、配送作业配送车辆模式选择u划分了配
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