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压实度不足防治措施

一、压实度不足

1、现象：

压实未达到规范要求。在压实度不足的面层上，用手指甲或细木条对路表面的粒料进行拨挑时，粒料有松动或被挑起的现象发生。

2、原因分析：

碾压速度本掌握好，碾压方法有误。

沥青混合料拌和温度过高，有焦枯现象，沥青丧失粘结力，虽经反复碾压，但面层整体性不好，仍呈半松散状态。

3、预防措施：

在碾压时应按初压、复压、终压三个阶段进行，行进速度须慢而均匀。碾压速度应符合表3．2－2的规定。

碾压时驱动轮面向摊铺机方向前进，驱动轮在前，从动轮在后。

沥青混合料拌制时，集料烘干温度要控制在160C一180C之间，温度过高会使沥青出现焦相，丧失粘结力，影响沥青混合料压实性和整体性。

沥青混合料运到工地后应及时摊铺，及时碾压，碾压温度过低会使沥青的粘度提高，不易压实。应尽量避免气温低于IDC或雨季施工。

4、治理方法：

压实度不足的面层在使用过程中极易出现各种病害，一般应予铣削后重新铺筑热拌沥青混合料。

二、施工接缝明显

1、现象：

接缝歪斜不顺直；前后摊铺幅色差大、外观差；接缝不平整有高差，行车不舒适。

2、原因分析：

在后铺筑沥青层时，未将前施工压实好的路幅边缘切除，或切线不顺直。

前后施工的路幅材料有差别，如石料色泽深浅不一或级配不一致。

后施工路幅的松铺系数本掌握好，偏大或偏小。

接缝处碾压不密实。

3、防治措施：

纵横向接缝须采用合理的碾压工艺。在碾压纵向接缝时，压路机应先在已压实路面上行走，碾压新铺层的10～15cm，然后压实新铺部分，再伸过已压实路面10～15cm。接缝须得到充分压实，达到紧密、平顺要求。

三、安全员岗位责任制

协助领导做好安全管理工作。研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度；

参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施；

深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章作业，遇有严重问题时有权令其停工整顿；

与有关部门共同做好特种工人的安全培训和考核发证工作；

开展安全宣传活动，总结和推广安全生产的先进经验，对职工进行安全教育；

对工伤事故进行统计、分析并上报，参加事故的分析调查及处理工作；

在质量验评中，严格掌握质量标准，坚持原则，正确反映质量情况，对隐瞒工程质量事故的有权越级反映情况；

一旦发现不安全因素及隐患，应及时向有关领导如实反映，一边及时消除不安全因素，保证施工正常进行；

参加工程验收，定期总结安全管理经验。