金属材料铜合金.ppt

6.钛青铜工业钛青铜还含有一定的Fe、Sn、Cr、Al等元素。这类材料具有高的强度、硬度、弹性极限和优良的耐磨性、耐疲劳性、耐热性及耐蚀性，冷热态加工性好，易钎焊和电镀，无磁性，冲击时不生火花，导电性仅次于铍青铜，可用于制造高强度、高弹性、高耐磨性的零件。铜-钛合金中添加0.35％Sn，在组织中形成第二相TiSn。该相的数量随合金中含钛量和含锡量的增加而增多。锡在Cu-1.6%Ti-2.5%Sn合金中的固溶度随着温度的降低而明显减少，并可借TiSn相的析出而导致合金硬化。Cu-1.6％Ti-2.5％Sn合金具有最佳沉淀硬化效果，加工性能好，900℃淬火后不经中间退火也可冷加工90％。冷加工后400℃时效具有最高的强度，其电导率在30％以上，是一种良好的高强度、中等电导率的材料。第64页,共86页，星期六，2024年，5月(五)高强度热稳定铜合金1.铝青铜2.硅青铜QSil-33.锰黄铜HMn60-3-1-0.75第65页,共86页，星期六，2024年，5月1.铝青铜具有高强度热稳定性的铝青铜通常为复杂铝青铜，即除铝外，还含有铁、镍、锰等其他元素的多元合金。这类铝青铜有高的力学性能，强的热稳定性。元素锰可提高合金的力学性能和耐蚀性，使其能很好地承受冷、热压力加工，如加入0.3％～0.5％的锰，就可以减少热轧开裂，提高成品率。第66页,共86页，星期六，2024年，5月1.铝青铜元素铁能细化铝青铜铸造或再结晶后的晶粒，与铝形成微粒状的FeAl，化合物，显著提高合金的强度、硬度和耐磨性，但铁含量过高时，组织中会析出针状FeAl化合物，降低合金力学性能，铁还能增加高温β相的稳定性，抑制β相共析分解及形成连续链状的粗大?2颗粒而使合金变脆的“自行退火”现象。元素镍既提高铝青铜共析转变温度，又使共析点成分向高铝方向移动，并可改变?相的形状。含镍量较低时，?相呈针状，含镍量达3％时则呈片状。在含镍铝青铜中加入锰，有使β相的共析转变形成粒状组织的倾向。镍显著提高铝青铜的强度、硬度、热稳定性和耐蚀性。第67页,共86页，星期六，2024年，5月2.硅青铜和锰黄铜具有高强度热稳定性的其他铜合金主要有硅青铜QSil-3和锰黄铜HMn60-3-0.75两种。QSil-3是Cu-Ni-Si-Mn系的可热处理强化的热强型合金。元素镍与硅形成Ni2Si金属间化合物，它在铜中的溶解度随温度下降而急剧减小，并析出弥散的质点相使合金明显强化。少量的锰进一步强化合金和提高耐蚀性。HMn60-3-0.75锰黄铜是Cu-Zn-Mn-Si-Pb系铜基多元合金。锰和硅的加入提高了合金的强度和硬度，铅的加入增强了其耐磨性。第68页,共86页，星期六，2024年，5月(六)耐磨铜合金l.耐磨锡青铜2.铅青铜3.汽车同步器齿环用耐磨铜合金简介第69页,共86页，星期六，2024年，5月l.耐磨锡青铜具有高耐磨性的锡青铜主要是含锡、锌、铅或磷的多元合金。锌除强化α铜-锡固溶体外，还改善合金的流动性，减小结晶温度范围，减轻反偏析的程度，提高合金的充型能力和补缩能力，有助于减轻疏松，提高耐水压性能。铅以单独相存在，呈黑色夹杂物分布于枝晶间，减少晶间显微缩孔的体积，有利于提高铸件的致密度，改善合金的耐磨性和切削性能。元素磷在铜中的溶解度很小，主要以(α+β)共晶的形式存在。Cu3P化合物有很高的硬度，显着地提高合金的力学性能，同时，元素磷还能显着地降低铜液的表面张力，提高熔体的流动性和充型能力。这类合金具有较高的强度，良好的抗滑动摩擦性、优良的切削性和好的焊接性能，在大气、淡水中有良好的耐腐蚀性能。第70页,共86页，星期六，2024年，5月锡青铜是最古老的铜合金，QSn+Sn含量+第三组元含量+通常为?+（?+δ）共析组织。SnO2,需脱氧结晶范围宽，偏析严重铸锭中分散缩孔、反偏析（锡汗）无低温脆性、冲击时无火花、耐磨（δ硬而脆）、抗蚀第71页,共86页，星期六，2024年，5月2.铅青铜具有高铅高锡含量的ZCuPb10Sn10和高铅低锡含量的ZCuPb25Sn5均是三元系铸造铅青铜。元素Pb不溶于Cu-Sn合金，以单独质点相分布于枝晶间，可显著提高合金的耐磨性蓑和切削加工性，但使力学性能有所下降。添加元素锡能显著提高合金的强度，并改善合金的铸造工艺性能。合金兼有铅青铜和锡青铜的耐磨、导热、易切削加工、高的耐蚀性和强度特性。高铅锡青铜虽然强度较低，但更适于在润滑不良为条件下工作，在载荷为20MPa，滑动速度为15m/s的工作条件下有极好的耐密性，合金的力学性能在300℃以下无大的变化。主要用于制造重载高速工作的耐磨零件。低铅锡青铜适用于制造轻载、高速(5