化工企业风险评价报告总结归纳JHASCL表.pdf

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风险评价报告书

一、目的

为规范部门风险管理工作，识别和评价作业过程中的危险有害因素，消除或减少事故危害，降低安全风险。由部门

风险评价领导小组负责进行危害因素识别和风险评估工作。

二、评价范围

评价小组从部门工作的全过程，对所有可能造成危害和影响的活动进行了工作危害分析（JHA）和安全检查表分析

（SCL），将部门部分作业过程及设备设施存在的风险进行逐一排查、识别。

三、评价组

部门发动员工参与风险评估，专业技术人员、管理人员与员工一起参与风险评估过程，采用了工作危害分析（JHA）

和安全检查表（SCL）两种基本方法，进行风险评估时的程序如下：

1、作业危害分析主要采用工作危害分析（JHA），由各单位的评价小组中岗位操作人员、班长、专业技术人员对本

岗位的所有作业活动列出清单，并进行工作危害分析（JHA），做完成后先经科室负责人审查修改，修改完成后，上报部

门评价组进行会审，对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改，部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确

定。

2、设备设施的危害分析主要采取安全检查表（SCL）分析，由各单位的评价小组管理人员、技术人员和岗位操作人

员列出设备设施清单，按安全检查表（SCL）分析进行，做完成后先经科室负责人审查修改，修改完成后，上报部门评价

组进行会审，对不合格者提出修改意见返回基层单位再进行修改，部门通过后上报公司风险评价组进行会审和确定。

五、评价过程

见部门的

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工作危害分析（JHA）表

安全检查（SCL）分析表

六、风险信息的更新

1、在下列情况下安全检查表（SCL）分析记录和工作危害分析（JHA）记录进行更新：

工艺指标或操作规程变更时；

新的或变更的法律、法规或其他要求；

有新项目

有因为事故、事件或其他而发生不同的认识；

其他变更。

2、如果没有上述变化时，部门一年进行一次评审或检查风险识别的结果。

七、评价准则

使用推荐的风险评价方法，部门/科室/班组开展风险评价工作，按照以下方法开展风险等级划分；

风险（R）=可能性（L）×后果严重性（S）

1）危害发生的可能性L判定准则：

表1：危害发生可能性L判定

等级标准

在现场没有采取防范、监测、保护、控制措施，或危害的发生不能被发现（没有监

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测系统），或在正常情况下经常发生此类事故或事件。

危害的发生不容易被发现，现场没有检测系统，也未发生过任何监测，或在现场有

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控制措施，但未有效执行或控制措施不当，或危害常发生或在预期情况下发生。

没有保护措施（如没有保护装置、没有个人防护用品等），或未严格按操作程序执行，

3或危害的发生容易被发现（现场有监测系统），或曾经作过监测，或过去曾经发生类似事

故或事件，或在异常情况下类似事故或事件。

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危害一旦发生能及时发现，并定期进行监测，或现场有防范控制措施，并能有效执

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行，或过去偶尔发生事故或事件。

有充分、有效的防范、控制、监测、保护措施，或员工安全卫生意识相当高，严格

1

执行操作规程。极不可能发生事故或事件。

2）危害后果严重性S判定准则：

表2：危害后果严重性S判定

等财产损

法律、法规及其他要求人员停工