智能卡生产印刷.ppt

证卡具有便于保管、携带方便、保密性强等优点，其应用越来越普及。证卡在我国的应用近年来也得到了迅速普及，其印刷生产和加工，已成为印刷界又一新的竞争领域。智能卡，即集成电路卡，我国简称为IC卡。它是将具有存储、加密及数据处理能力的集成电路芯片模块封装在塑料片基中制成的。智能卡存储容量大，抗干扰能力强，便于携带使用，安全性高。智能卡按嵌装的芯片的功能，可分为存储器卡、逻辑加密卡、CPU卡（真正的智能卡）。按结构形式分类可划分为单层卡和多层层压卡两大种类。多层IC卡按结构和工作方式的不同，可分为接触式、非接触式和组合卡三种类型。智能卡多用热层压工艺生产。生产过程，是将事先按一定方式配放好的PVC材树(PET、ABS、PC等)送入层压机中，经过一段时间的加压、加热及冷却，使得各层材料求久性融合为一体。热层压是智能卡生产过程中的关键工艺之一，受温度、压力及层压时间等条件影响。实践证明，用热层压工艺生产的多层复合卡体，可满足对较长使用寿命的要求。在20世纪80年代末期出现的全新的热层压技术，采用了小面积完全直接接触热压方式，从工艺的角度看，很好地解决了传统设备生产率及成品率低的问题。目前，采用全自动化连续生产方式可实现复杂结构的智能卡的大批量工业化生产及完善的在线检测。卡片从原材料到成品卡需要经过印刷、配料、层压、IC芯片植入、模切等多道工序。设计→定稿→制版→印刷→涂胶→合片→上膜(上膜、底膜)→层压(热压、冷压)→冲切(切卡、冲卡)→检验→铣槽→上芯片→芯片检测→初始化/个人化→终检→包装设计→定稿→制版→印刷→内层制作[(芯材)→冲孔→填装→埋线→焊接→电焊]→配料→层压→切卡→初始化/个人化→终检→包装设计→定稿→制版→印刷→内层制作→配料→层压→铣槽→上芯片→切卡→初始化/个人化→终检→包装IC卡的表面图案印刷大都采用平版胶印工艺将UV彩色油墨印在PVC(或ABS、PET)塑料片基上。一些简单的单色图案、文字或防伪油墨的印刷也采用丝网印刷。此外，也可采用一些特殊标志，如荧光安全图像印刷、加印变色标记、激光雕刻签名及图像、微线条技术、复杂的全息图像标记、微型边框及安全背景结构等。************************