库房超储积压物资成因及其管理控制.docx

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库房超储积压物资成因及其管理控制

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摘要：库房管理的优化程度高低，直接关系到油田企业物流采购工作的决策。加强这方面的研究，对于油田企业的物流管理与资金管理都有重要作用。超储物资的积压占用了大量的资金，耗费了大量的人力、物力。如果长期积压，就会使物资变质、失效、淘汰，失去其原有的使用价值，造成严重的浪费。文章针对油田企业超储积压物资产生的原因，在深入调查、分析的基础上，结合油田企业管理的现状就如何防范积压物资的形成和加快企业闲置、积压物资的调剂利用和处置，提出了几点浅见拙识，以引起同行们的思考。

关键词：库房管理；物资超储；物资积压

前言：

大量的积压物资不仅占用企业资金，增加费用开支，影响油田企业经济效益的提高，制约了油田企业的自身快速发展，而且随着时间的推移，大部分物资将失去使用价值，造成国有资产的严重流失。针对超储积压物资产生的原因进行深入的分析和探讨，并提出行而有效的解决办法和预防措施，对改善超储物资积压的现状，防止新积压产生，降低储备资金占用，加速流动资金的周转，降低生产成本具有重要意义。

1库房超储物资积压的成因

由于部分油田行业的特殊性，比如油田物资等，物资的积压不仅仅是库存积压，从新的油田物资的运输到库房的储存。生产准备、生产过程，以及油田生产过程中，都会产生物资的积压。

2超储物资的调剂利用和处置

2.1调剂利用

2.1.1退库

直接匹配资源可消化或通过精整后可消化的物资，退库再利用，产品更改或切换在一个配送或领用周期之内。发现之后第一时间反馈到相关部门，然后做退库准备。退库物资必须优先消化，减少企业库存物资，降低库存风险和库存占用。

2.1.2改制

经过详细的论证，通过方案分析和实施操作分析，明确具体的改制方案，确定改制后即刻可以使用，而且现有改制条件可以实施，改制损失要小于折价回收损失，或经公司综合评估后改制方式优于其他处置方式。此类超储物资进入到改制利用。改制原则：用则改，改必用，避免形成新的积压。

2.2积压处置

对于已经形成的积压，要加快处理创造机会利润。机会利润是指物资在报废前由于采取降价等方式销售而回收的资金，减去报废应收回的残值。机会利润不同于实际利润，是一种观念上的利润。

2.2.1供应商回购处置

视具体情况，如需要财务会计部参与协商谈价时，财务会计部指定人员参加。符合以下回购条件的超储物资，由生产制造部运行支持科与采供中心或特种设备采购科联系，与供应商建立联系，协商回购事宜。（1）油田企业自身不具备改制能力或改制成本高、风险大。（2）供应商回购综合评价更经济。（3）供应商回购后可以简化流程、回避风险和提供市场保障。

2.2.2折让处置

符合以下折让条件的超储物资，由生产部运行支持科联系市场需求方，挑选具有资质，且经评估后符合公司风险控制要求的公司。在财务部、运营管理部、法律事务部、审计部（纪检监察室）参与下进行统一比价。（1）物资残值大。（2）在折让处置环节之前的处置方式都无法实现。（3）经过充分的评估和分析市场风险。（4）市场调研，对物资价值进行估价。（5）需要签订免责协议。（6）对市场能够进行跟踪，对潜在风险进行掌控。

2.3报废处理

经过以上处置环节处置以后，剩余符合报废条件的物资，寻找有处理资质的企业进行回收，统一进行报废处置。

3超储物资防范与过程控制

3.1库房管理

（1）库存监控。监控库存量、物料库龄、流转周期、库存占用成本。物料管理细化到结构，90天积压风险预警，180天则为风险积压物资，进行重点管控。（2）消耗量和时效分析。（3）配送量和配送频次统计分析。（4）在制品帐管理。确保时效性和准确性。（5）对实物定期清查盘点。（6）差异统计分析。包括账帐差异，帐物差异。对差异之处要有跟踪、有记录、有分析并制定防控措施，予以实施。（7）接收管理。接收要准确高效，实物要确保质量完好、数量准确、同步上帐。（8）库房物资合理保管存放，避免存储不当损坏或减值。

3.2自制在制品管理

3.2.1计划控制

（1）库存监控。监控库存量、物料库龄、流转周期、库存占用成本。物料管理细化到结构，积压90天进行风险预警。（2）消耗量和时效分析。（3）生产组织周期分析。（4）需求量统计分析。（5）预测分析需求量。

3.2.2投产控制

（1）当库存物资满足实际需求时，直接匹配库存物资，无需进行投产，库房向线旁按需求发送物料。（2）库房物资无法满足生产需求时，制定投产计划，同时下发给库房和生产车间作业层面。（3）车间作业面严格按计划安排产出需求产品，并与库房做好材料领用和入库交接[1]。（4）库房做好物料接收和材料配送帐务管理和实物交接工作，确保帐、物数量、时效的准确性。

3.3生产管理

（1）物料准确交接。确保数量的交