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工厂生产实习总结

一、实习目的

将所学的理论知识与实践结合起来,培养勇于探索的创新精神、提高动手能力,加强社会活动能力,严肃认真的学习态度,为以后专业实习和走上工作岗位打下坚实的基础。

二、实习单位

这次的实习地点是在永定煤电机械有限公司,也叫红炭山机械有限公司,位于福建省龙岩市永定县坎市镇马东,是经国家相关部门批准注册的企业,也是福建省唯一一家煤炭机修的国企。主要生产与煤矿生产有关的机械设备,如振动筛、给料机、带式输送机、矿车、轻轨道岔、翻车机、排矸机、井下吊挂人车、平巷人车、V型刮板运输机、地滚、立滚、天轮、弯道器、螺旋输送机、阻车器、猴车、箕斗、轨道插、耙岩机、MLC1-6A材料车、矿业装载设备等等,是福建省煤矿生产设备重点提供商之一,为很多煤矿业生产服务。虽说有点简陋,员工也只有一百余人,但设备齐全,产品优质。龙岩红炭山机械有限公司本着“客户,诚信至上”的原则,与多家企业建立了长期的合作关系。我很荣幸能在这样的公司实习。

三、实习内容

刚刚进入工厂,贵公司就为我们安排好了食堂、住宿、浴室等等服务。接着当天下午公司里的主任为我们讲诉了工厂的一些情况,并对我们进行重点的安全教育,给我们看来很多不安全生产的视频实例。车间的安全是非常重要的,是生产实习中重要的一门必修课,因此要求要重点掌握,对于这一点我们也做了大量的笔记。

事故是发生往往是由人的不安全行为和物的不安全状态以及管理缺陷等方面的因素引起的。所谓人的不安全行为,它包括了在生产作业过程中采取安全措施、误操作、不按规定的方法操作等不安全行为。对绝大多数的事故发生的原因分析表明,“三违”是导致事故发生的主要原因。因此,要消除生产中人的不安全行为,安全教育培训就必须从员工的安全意识、安全知识和安全技能的培训这三方面着手。所谓物的不安全状态,包括在生产作用过程中可能导致事故发生和危害扩大的设计缺陷、设备缺陷、保护措施和安全缺陷等。要识别物的不安全状态,首先要识别出在生产装置和生产现场中存在哪些危害,即存在什么危害,谁会受到伤害;伤害是怎样发生的。在进行危害识别时,应充分考虑发生的危害的根源和性质,辨别危害种类,如火灾、爆炸、冲击撞击、中毒、窒息、触电以及设备腐蚀等等,以及这些危害发生后造成的后果是什么。然后,运用相应的评价方法对识别出来的危害风险评价,根据评价的结果对装置和生产现场中存在的危害制定相应的治理、控制措施,并实行动态管理,

宜得多,在小批量及大件生产中,价格优势尤为突出。但是,砂型铸造也有一些不足之处:因为每个砂质铸型只能浇注一次,获得铸件后铸型即损坏,必须重新造型,所以砂型铸造的生产效率较低;又因为砂的整体性质软而多孔,所以砂型铸造的铸件尺寸精度较低,表面也较粗糙。不过,师傅说工厂经过多年的技术积累,已大大改善了砂型铸件的表面状况,完全达到了可进一步的加工的要求。师傅接着介绍了热处理,即生产加工中的四把火:正火、退火、回火和淬火。在铸造车间虽然只是听一听,但收获还是很大的,特别是对热处理的工艺和用途有了更深刻的理解。再此,我觉得应该注意车间内的通风,因为铁水在浇铸时会产生大量有毒气体,对身体伤害很大,应该引起注意!

1月1号~1月5号在单柱液压车间,生产的是矿井里用于支撑的柱子。由于井下可能土质疏松,所以支撑架受到的压力是非常大的,这时对于柱子的要求就要非常高的。液压柱用的液体是水,主要由两个部分组成,一部分是能伸缩的液压缸,一部分是进出液体的液压阀。液压缸一般不会坏,由于用的是水,所以液压阀容易生锈,要求经常上防锈油。这些液压柱可以重复利用,主要对其液压阀的保护。在这个车间里,我主要是帮忙去除阀中零件的铁锈,然后涂上防锈油,观察液压柱的测试方式。

1月6号~1月10号在金工车间实习。金工车间是对各种金属工艺进行加工的车间,1月6号上午,我熟悉了一下车间的地形和设备,了解了主要的生产产品。接着我跟随一位有着十多年经验的车工师傅,今天师傅主要对轴进行加工,用的是一般的车床。加工过程中师傅有提到刀具的使用其中在轴的加工过程中要考虑到热胀冷缩的影响,因此要估计应有的加工余量,当然也是经验的积累,师傅还提到了下刀量及表面粗糙度的控制,不同材料在粗车和精车时它的进给量是不同的,而每次的刀具进给量、转速又会影响到其表面的粗制度,但是对于长度较长、直径较大的轴高速转时会产生振动,有较大的偏移,因此加工起来比较麻烦。若使用高转速更不利于其表面粗糙度的控制。表面粗糙度是指加工表面具有较小间距和微小峰谷不平度。表面粗糙度的大小对机械零件的使用性能有很大的影响,对零件的耐磨性、配合的稳定性、零件的疲劳强度、抗腐蚀性以及接触刚度、测量精度都有重要影响。

该工厂还使用了几台数控车床。数控车床,是一种高精度、高效率的自动化机床。配备多工位刀塔或动

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