工厂室外埋地管道施工方案.docVIP

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全厂地下管线安装工程施工方案

1工程概况

为保证某某项目全厂地下管道到由我公司进行施工;本工程地下管道主要包括雨水管道、消防水管道、循环水管道、生产给水管道事故水有压管线和生产生活污水管道,阀门井15座,检查井31座,室外消火栓22套和消防水炮4套;管道材质共有三种,分别包括碳钢管道、钢骨架管道、U-PVC管道,各种材料估算见下表;

地下管网工程量)估算表

序号

管道名称

单位

数量

连接形式

备注

1

焊接钢管

1424

焊接

2

钢丝网骨架复合管

2320

热熔刚性接口

包括套管

3

PVC-U管

1204

溶剂粘接口

4

无缝钢管

15

焊接

套管

合计

4840

2编制依据

2.1东华科技股份有限公司提供的给排水管道施工图纸(200610-008)。

2.2《给排水道工程施工及验收规范》(GB50268-97);

2.3《石油化工给水排水管道工程施工及验收规范》(SH3533-2003);

2.4《土方与爆破工程施工验收规范》(GBJ201-1983);

2.5《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98;

2.6《工程建设交工技术文件规定》(SH3503-2001);

3材料检验

3.1材料检验的一般规定

13.1.1管道组成件(管子、管件、法兰、垫片、紧固件、阀门等)必须具有制造厂的质量证明书,其材质、规格、型号应符合设计文件的规定,并应按国家现行标准100%进行外观检查,不合格者不得使用。

1

3.1.2焊接材料必须有质量证明书。

3.1.3法兰和盲板的密封面应平整光洁,不得有毛刺及径向沟槽。

3.1.4螺栓、螺母的螺纹应完整,无伤痕、毛刺等缺陷,螺纹应配合良好。

3.2钢管检验

3.2.1无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷,锈蚀、机械损伤等缺陷不超过壁厚负偏差。

3.2.2钢板卷管周长及圆度允许偏差,应符合表3.2.2的规定

焊接钢管周长及圆度允许偏差(mm)表3.2.2

项目

公称直径DN

800

800-1200

1300-1600

1700-2400

周长

±5

±7

±9

±11

圆度

公称直径0.5%且不大于4

4

6

8

3.2.4焊接钢管的端面与轴线垂直度允许偏差,应为管外径的1%且不大于3mm;直线度允许偏差为1mm/m

3.3PVC-U管检验:管子和管件的颜色应一致,无色泽不均及分解变色线;内外壁应光滑、平整、无气泡、无裂口、无明显痕纹和凹陷;接口配合面应光滑平整。

3.4钢丝网骨架复合管检验:此种材料为企业标准,材料到货后按厂家标准检验,现场施工由钢骨架管厂家技术人员指导安装,验收按照厂家企业标准执行。

3.5接口材料检验

3.5

3.5

4施工应具备的条件及施工准备

4.1施工应具备的条件:

4.1.1施工图纸、安装规范、标准、施工方案等资料齐全。图纸会审完毕,并进行设计交底;

24.1.2图纸需经消防部门审批通过;

2

4.1.3到货的配管材料满足施工要求,施工所需机具、工具、仪器及消耗材料等配备齐全;

(5)管线基础测量:根据检底后管线中心桩及设计基础宽度测放管线基础结构宽度,同时测放管线基础高程控制桩,基础施工后复测基础中线偏差、宽度及高程。

(6)管道安装测量:无压管道和压力管道在敷设安装中,轴线方向位置偏差应在15mm、30mm之间;高程安装偏差为±10mm、±20mm。

(7)根据业主提供的数据,本地的冻土层厚度在1.2米,所以埋地管线的管道上表面应在1.2米以下,加上管径和夯实厚度(800mm),循环水管线素土夯实厚度为300mm,三七灰土夯实厚度为300mm,其它地下管道除素土和三七灰土外还需垫砂处理,垫砂厚度为200mm。即为开挖的深度,由于老厂地下管线和埋地电缆的深度不明确,局部人工开挖后,

5.2.2槽沟开挖

(1)槽沟开挖前工作:管道基础施工结束后恢复中线,根据不同管线结构形成及附属设施分别进行安装放线。开槽前要认真调查了解地上地下障碍物,以便开槽时采取妥善加固保护措施,根据业主方提供的现况地下管线图和我公司的现场调查,统计出现况地下管线情况,采取有效措施加以保护。

(2)槽沟开挖形式:?根据设计图中设计管道的规格和施工中业主规定埋置深度以及规范要求来确定沟槽开挖的形式。

a.槽帮坡度的确定:

槽深h3.0米时,槽帮坡度i为1:0.33;

槽深h≥3.0米时,槽帮坡度i为1:0.5;

b.槽底工作面的确定:管道一侧工作面宽度情况详见下表:

管道结构外径D1

管道一侧的工作面b1

非金属管道

金属管道

D1≤500

400

300

500<D1≤1000

500

400

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