《GBT 3683-2023橡胶软管及软管组合件 油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型 规范》最.pptx

《GB/T3683-2023橡胶软管及软管组合件油基或水基流体适用的钢丝编织增强液压型规范》最新解读;目录;目录;目录;目录;目录;目录;PART;橡胶软管及软管组合件新国标概览;GB/T3683-2023标准等同采用国际标准ISO1436:2020，体现了我国橡胶软管及软管组合件领域与国际标准的接轨，有助于提升我国产品的国际竞争力。;PART;;PART;钢丝编织增强液压型软管的特点;良好的弯曲性能;PART;;油基与水基流体对软管的影响分析;PART;增强材料要求

新标准对钢丝编织的增强材料提出了更为严格的要求，包括钢丝的抗拉强度、延伸率、耐腐蚀性等指标，确保软管在使用过程中能够承受高压、高温等极端工况，提高整体安全性能。

耐压及爆破压力测试

新标准明确了软管在不同温度、介质条件下的耐压及爆破压力测试方法，要求软管必须满足规定的测试标准，以确保在实际应用中不会发生泄漏或破裂等安全隐患。

耐疲劳性能

鉴于软管在使用过程中会频繁受到弯曲、扭曲等应力作用，新标准增加了对软管耐疲劳性能的测试要求，包括循环弯曲、脉冲试验等，以确保软管在长期使用中能够保持稳定的性能。;环保与卫生要求

随着环保意识的提高，新标准还增加了对软管材料环保性能的要求，如限制使用有害物质，确保软管在使用过程中不会对环境造成污染。同时，对于接触食品或医药流体的软管，还增加了卫生性能要求，以保障使用安全。;PART;;位于内胶层与钢丝增强层之间，起到缓冲和粘合作用，保护钢丝不受内胶层介质的侵蚀。;压力传输：当液压系统工作时，高压油液通过液压泵产生压力，经液压软管传输至执行元件（如液压缸或液压马达），实现动力的传递。;液压软管的结构与工作原理简析;PART;;PART;如何选择合适的橡胶软管材料？;;PART;软管组合件的正确安装方法指导;在安装完成后，应使用合适的管夹或其他固定装置将软管及组合件固定在适当的位置。确保固定装置稳固可靠，能够防止软管及组合件在工作过程中产生移动或振动。同时，避免固定装置对软管及组合件造成损伤或挤压。;PART;试验压力与保持时间

新国标详细规定了各类钢丝编织增强液压型软管及软管组合件在不同介质下的耐压试验压力与保持时间。例如，对于油基液压流体，试验压力通常设定为工作压力的1.5倍至2倍，并保持一定时间以检查软管及组合件是否存在泄漏或永久变形。

试验方法

明确了试验的具体操作步骤，包括试验前的准备、试验装置的安装、试验介质的注入、试验压力的施加与保持、试验过程中的观察与记录等。同时，强调了试验应在规定的温度范围内进行，以模拟实际工作环境。;;PART;;;;;;;;;维护措施

定期检查软管状态、清洁软管表面、记录使用时间和环境条件。;;;PART;;;;;PART;钢丝编织层数对软管承压能力的影响;使用寿命延长

钢丝编织层数的增加有助于延长软管的使用寿命。多层钢丝编织能够减少因压力或弯曲引起的软管损坏，提高软管的耐用性和可靠性。这对于需要长期稳定运行的高压液压系统来说尤为重要。;PART;;;;;PART;;油中的某些添加剂可能加速橡胶老化过程，降低其使用寿命。;;;;;;PART;;PART;新国标对软管连接件的要求及选用建议;PART;正确存储与搬运;定期更换软管;;PART;;增强软管

结构多样，可能包含聚酯线或其他非金属材料作为增强层，性能介于钢丝编织和纯橡胶软管之间。;;;;;;PART;如何根据工作条件选择合适的软管？;如何根据工作条件选择合适的软管？;考虑维护与更换成本

在选择软管时，需平衡软管的性能与价格，考虑其预期寿命、维护需求和更换成本，以评估其总拥有成本。选择性价比高、易于维护和更换的软管有助于降低长期运营成本。;PART;浸泡法：;;;;;;;优点;PART;;;防止过度拉伸与扭曲

避免软管在运行过程中受到过度拉伸或扭曲，保持软管处于自然状态，延长使用寿命。;;;;PART;;新国标下软管生产的质量控制要点;;;新国标下软管生产的质量控制要点;记录与追溯

建立完善的生产记录与追溯体系，对原材料、半成品和成品进行标识和记录，以便在出现问题时进行追溯和处理。;;新国标下软管生产的质量控制要点;;PART;;;;;PART;;橡胶软管耐磨损性能测试与评估;PART;;;;;软管组合件的匹配与选型技巧;;;;PART;故障排查方法：;温度检查

确认软管的工作温度是否在允许范围内，过高或过低的温度都可能加速软管的老化或损坏。;;液压软管故障排查与应急处理方法;液压软管故障排查与应急处理方法;;PART;新国标对软管行业的影响及市场机遇;;PART;选用优质材料;储存与运输注意事项;PART;;;PART;软管连接件的密封性能直接关系到液压系统的稳定性和安全性。密封性能不佳可能导致流体泄漏，进而影响系统