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第六章

车间管路设计;第一节

管路设计概述;一、管道布置设计图样;一、管道布置设计图样;二、管道布置设计方式;二、管道布置设计方式;三、管道布置图内容;三、管道布置图内容;四、管道布置图视图;(一)分区、百分比、图幅;(一)分区、百分比、图幅;(一)分区、百分比、图幅;(一)分区、百分比、图幅;(一)分区、百分比、图幅;(二)视图配置;(二)视图配置;(二)视图配置;(二)视图配置;(三)视图表示方法;(三)视图表示方法;(三)视图表示方法;(三)视图表示方法;(三)视图表示方法;3．管道;3．管道;(四)蒸汽伴管系统布置图;车间管路设计方案;车间管路设计方案;当伴热管道接管比较复杂，或有持殊要求时，应单独绘制蒸汽伴管系统布置图，并与蒸汽伴管系统图对应，如图6—2所表示。蒸汽伴热管道系统布置图表示方法基本上与管道布置图表示方法相同，只是蒸汽起源(总)管与冷凝水搜集(总)管是用粗双点划线绘制。在图6—2中还以更粗粗双点划线画出了分区范围，并标注出各边界坐标和注写出相邻分区图号。

;（五）管架图及管件图;（五）管架图及管件图;（五）管架图及管件图;车间管路设计方案;(六)管段图;车间管路设计方案;为厂加紧施工进度，提升施工质量，在车间安装施工中，比较复杂和大型管道最好整段顶先制作。同时，也能够降低施工费用，提升机械化施工程度。管段图普通又是按轴侧投影原理绘制，立体感较强，便于识读，有利于施工。

;出于管段团只是每段管道图样，它反应只是个别局部，需要有反应整个车间(装置)设备、管道布置全貌管道布置平立面剖视图或设计模型与之配合。设计模型除能提供车间(装置)布置设计全貌以外，还兼有以下优点：形象详细，能够防止发生在图上不易发觉管道相碰等布置不合理情况。;2．管段图内容

管段图一班包含以下内容：

(1)图形按轴侧投影原理绘制管段及其所从属管件、阀门等图形、符号。

(2)标注管段编号、管段所连设备位号及其管口号(或其它管段编号)和安装尺寸等标注。

(3)方位坐标轴安装方位基准。

(4)技术要求焊接、热处理、试压要求等。

(5)材料表预制管段所需材料、??寸、规格、数量等。

(6)标题栏图名、图号、百分比、设计阶段等。

;3．管段图表示方法

车间(装置)中需绘制管段图管道，普通其直径Dg32mm(包含地下管道)和施工较复杂管道，也可依据工程实际情况适当变动。

(1)百分比与图幅图上管件、阀门等大致按百分比(如1：10等)绘制，而管子长度则不一定按百分比画出，可依据详细情况而定，图面布置要保持匀称、合理。管段图可画在专用轴侧坐标纸上(有印好细斜格)。;图纸常采取3号幅面，半幅画图，半幅填写材料表，也能够图、表分张绘制。假如不用轴侧坐标纸，则其图幅稍可灵活，同时，在绘制管段图时，标准上一个管段号画一张管段图。过于复杂管段，可适当断开，分成两张或多张图画出，但仍用同一图号，注明页数。此时分界限要在管道自然断开点，加法兰(孔板法兰除外)、管件焊接点或安装需要现场焊接点等。比较简单、物料相同、材质相同几个管段，也可画在—张图止，但应分别注出管段号。

;(2)图形管段图能够采取正等轴侧投影和斜二轴侧投影两种方法绘制。工艺管道管段图，当前大多采取前一个方法。

(3)尺寸及其它标注管段图上应标注管子、管件、阀门等为满足加工预制及安装所需全部尺寸，尺寸以毫米为单位。尺寸线应从管件中心线或法兰面引出，并应与所标注管线平行。

;标注尺寸时要注意一些细节尺寸，如垫片厚度等，以免漏注或错注后影响管段预制准确程度。对于不能准确计算其长度，或因为土建施工、设备安装可能带来较大误差部分管段尺寸，可注出其参考尺寸，并加注符号“~”方便与其它尺寸区分，待施工时实测修正。

;(八)管道布置图绘制方法及步骤;(八)管道布置图绘制方法及步骤;(八)管道布置图绘制方法及步骤;(八)管道布置图绘制方法及步骤;(八)管道布置图绘制方法及步骤;车间管路设计方案;(2)考虑到施工、操作和维修方便

①对支管多管道应布置在并行管外侧。引支管时，气体管从上方引出，液体从下方引出。

②管道应集中架空布置，尽可能走直线，少拐弯；不要挡门窗和妨碍设备、阀门、管件等维修；不应妨碍吊车作业；在行走过道地面至2.2m空间也不应安装管道。

③管道应防止出现“气袋”、“口袋”和“盲肠”，如图6—7所表示。集汽系统布置应使得蒸汽能方便地向最高点排放。

;车间管路设计方案;①管道如有可能，应沿厂房墙壁安装，管与管间、管与墙面间距离以能容纳管件、阀门等为准，同时也要方便维修，在绘制管路布置图时可参考表6-2、表6-3。