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关于萤石尾矿再选的综合利用项目方案

一、公司基本情况简介

会昌县石磊矿业有限责任公司，自98年创办以来，利用先进的

浮选工艺技术，生产出高质量的产品，很快打开市场销路。经过多年

的奋斗，现已发展成含有5个萤石子公司及其它产业的集团公司，成

为同行业的骄骄者，产品占全国出口配额的10%以上。随着企业发展，

社会环保意识的加强，公司确定了“综合利用尾矿，走‘可持续发展

的循环经济’的战略”，经过长期的探索，条件已经成熟。

公司创始人杨赋斌董事长，被中国萤石协会推选为会长，他非常

注重技术的开发、创新，并特别设立试验基地。公司研发部先后进行

过10多项技术试验。如尾砂再选试验、废水处理技术试验、尾砂制

砖试验、自动给料、浮选的液位自动控制、浮选新工艺试验等等。都

取得了不同程度的成功。为走‘可持续发展的循环经济’奠定了基础。

会昌石磊矿业有限公司现有员工180人，其中，高级工程师2人，

工程师8人，其它工程技术人员42人。具备矿山开发、设计，选矿

技术研究及其它相关技术开发利用的人力资源。公司的萤石资源储有

量在50万吨以上，在能源、资源及主要原材料消耗上居同行较低水

平。“三废”中废水已全部通过废水处理站处理后达标排放，尾砂再

选也经过了半工业及工业试验，取得了工业生产的可行性研究结果；

二次尾砂制砖试验也获得了可喜的成功。

经过长期的实验实践研究，已撑握发展循环经济的核心技术。并

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企业面临的主要问题是企业与周边群众问题。

二、循环经济的工作基础

在走‘可持续发展的循环经济’的战略思想指导下，通过长期的

试验，在尾砂再选、尾砂制砖、废水净化处理、选矿自动化技术、选

矿新工艺等方面都取得了不同程度的成果。主要是以下几方面：

首先，尾砂再选的可行性试验报告，公司于2006年投资40万元

建立试验选厂，专门对尾砂进行再磨再选试验，通过长期的尾砂再选

试验，能够从含CaF含量为8.48%的尾砂中回收CaF，最终精矿品

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位为98.15%，SiO2%为0.85%。回收率为68.76%,最终尾砂品位为

2.82%,单位生产成本为512.72元的试验结果，在大规模生产条件下，

生产成本将进一步节约。

其次，利用尾砂制作免烧环保砖试验，公司与武汉某中德合资公

司联合，采用其专家教授研发出的废渣高强激发技术。通过不同的配

比方案试验及对结果的检测，生产的各种砌块砖瓦，重量轻、强度大、

成本低，具有相当的市场竞争力。

第三，废水处理站的建设及其运行。2006年，公司根据选厂尾

砂废水的特性，进行了多项药剂配合处理试验，经与广州某环保工程

公司联合设计，取得了废水处理站良好的处理能力与处理效果，实现

了废水的零排放。

为了真正实现企业的可持续发展，在各项工作上同步进行。公司

已着手各方面人员的培训工作。制订了各工种的操作规程、管理制度。

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三、发展循环经济的指导思想、目标和主要任务

萤石作为一种矿产资源，是不可再生的。同时，萤石还是涉及国

家安全的战略资源，一旦紧缺将直接危害国家安全。通过尾砂再选充

分利用有限的资源，提高资源的产出率。同时为后续低品位矿