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1、试运行前的准备

1)设备的单机和联动试运行必须在设备、管道、电气仪表均安装

完毕，经检验合格后进行。设备四周及车间环境卫生应良好整洁、试

运行现场清理干净。

2)设备的减速箱、轴承箱等部位已经按照设计和规范的要求加入

润滑油、脂，并对供油管路上的各种阀门进行检查，确认动作是否灵

活，关闭方向是否正确。仔细检查设备的内腔，不得有施工中遗留的

东西，特别是黑暗部位不易查看的部位要认真检查，不得马虎。

3)重要和重大设备要检查泥凝土基础沉降情况，做好沉降观测点

记灵。检查设备地脚螺栓、联结螺栓和键销等固定件是否有松动及损

坏现象。

4)单机试运行前，对电气设备必须事先进行检查、试验、整定和

调试工作，确认性能良好，符合设计要求，才能合闸试运行。

5)试运行前会同建设单位共同议定试运行方案。试运行过程中，

应认真贯彻执行方案。

2、试运行前的调试

1)为确保系统安全投入运行和保护装置及自动控制线路的可靠

工作，除单体元件调试外，还必须进行各种保护装置及自控系统的全

面调试工作。

2)调试人员应在调试前，熟悉各种保护装置和自控线路的动作原

理图，同时还要了解安装总体布置，对整个变配电系统布置格局、设

计意图和有关继电保护动作的整定值。

3)一般性检查：

a.检查保护装置与其它盘、箱的距离是否符合要求。

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b.接线的排列是否合理，接线标号是否齐全。

c.对接线板元件设备上的接线螺丝要一一拧紧，否则易造成误动

或拒动。

d.查对二次回路：可使用万用表或校线灯等。

e.检查各限位开关，安全开关和转换开关等应处在正确位置。

f.系统调试前，应检查带电部分是否切断或用绝缘板隔开，防止

意外电源投入。

g.清除室内无用仪器、设备和杂物，在各柜内检查有无工具等

物遗留有内。

4)用500V摇表测取二次回路的绝缘电阻。测量前将二次回路接

地点及不能承受摇表电压的元件拆除。

5)进行交配电系统各种继电保护装置的系统调试，进行整组试验。

6)模拟试运行：在一次主回路不带电情况下，所有二次回路按规

定的操作电源投入，以模拟运行方式进行故障动作，检查其控制、保

护、信号、联锁等回路工作的正确性、可靠性。

7)带电试运行

a.试运行的准备工作：拆除试验所用的仪表、仪器及导线、二次

接线恢复正常。准备好电气安全用品。

b.模拟带电试运行：合上所有开关，尽量使设备带电。

8)空载试运行

a.成立试运行领导小组，编制受电方案，明确操作步骤，分工负

责，指定专人负责操作分、合闸。准备好通讯工具。

b.重复检查安全工作。

c.空载运行2-3h后，断电用目视手摸的方法，全面检查所有线

路接点和设备等有无局部发热和其它不正常现象。如有异常现象，查

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明原因加以处理后，重新投入空载试运行。

9)负载试运行：在空载试运行24小时后，如无异常情况，可逐

渐增加负载至一定容量时，运行1-3天，即可认为系统调试符合技术

和质量要求。

3、试运行时间的规定