弹性力学仿真软件：SolidWorks Simulation：接触分析与摩擦力计算技术教程.pdfVIP

弹性力学仿真软件：SolidWorksSimulation：接触分析与摩

擦力计算技术教程

1SolidWorksSimulation简介

1.1软件功能概述

SolidWorksSimulation是一款集成在SolidWorksCAD软件中的高级有限元分

析工具，它提供了强大的功能来帮助工程师和设计师进行结构分析、热分析、

模态分析、优化设计等。通过使用SolidWorksSimulation，用户可以预测产品在

真实环境中的性能，从而在设计阶段就能识别并解决潜在的问题，减少物理原

型的制作，节省时间和成本。

1.1.1结构分析

线性静态分析：评估结构在恒定载荷下的应力、应变和位移。

非线性分析：考虑材料非线性、接触非线性和几何非线性，更准

确地预测结构行为。

疲劳分析：评估材料在循环载荷下的疲劳寿命，预防过早失效。

1.1.2热分析

稳态热分析：计算在恒定热源下的温度分布。

瞬态热分析：模拟随时间变化的热源对结构的影响。

1.1.3模态分析

自由模态分析：确定结构的自然频率和振型，避免共振。

预应力模态分析：考虑预应力对结构模态的影响。

1.1.4优化设计

形状优化：自动调整设计的形状以满足特定的性能目标。

拓扑优化：重新分配材料以达到最佳性能，同时满足设计约束。

1.2接触分析的重要性

接触分析是SolidWorksSimulation中一个关键的功能，它允许用户模拟两个

或多个实体之间的接触行为，包括接触压力、摩擦力和滑动。在许多工程设计

中，接触分析是必不可少的，因为它直接影响到产品的性能和寿命。

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1.2.1接触类型

点接触：如销钉与孔的接触。

面接触：如齿轮啮合或密封件的接触。

线接触：如链条与链轮的接触。

1.2.2摩擦力计算

摩擦力是接触分析中的一个重要参数，它影响着接触面之间的相对运动。

SolidWorksSimulation提供了不同的摩擦模型，包括干摩擦、粘性摩擦和库仑摩

擦，以适应不同的工程需求。

1.2.3示例：齿轮接触分析

假设我们有两组齿轮，需要分析它们在啮合过程中的接触压力和摩擦力。

以下是使用SolidWorksSimulation进行齿轮接触分析的步骤：

1.创建齿轮模型：在SolidWorks中设计齿轮模型，确保齿轮的齿形

和尺寸准确。

2.定义材料属性：为齿轮指定材料，包括弹性模量、泊松比和密度

等。

3.设置接触条件：在Simulation中定义齿轮之间的接触，选择适当

的接触类型和摩擦模型。

4.施加载荷和约束：应用齿轮啮合时的载荷，如扭矩，同时定义齿

轮的旋转约束。

5.运行分析：设置分析类型为非线性静态分析，考虑接触非线性。

6.查看结果：分析完成后，查看齿轮接触面上的压力分布和摩擦力

大小。

通过接触分析，我们可以确保齿轮设计的合理性和可靠性，避免因接触不

良或摩擦力过大导致的早期失效。

1.2.4结论

SolidWorksSimulation的接触分析功能为工程师提供了一种强大的工具，用

于预测和优化产品在接触条件下的性能。通过准确模拟接触压力和摩擦力，可

以确保设计的可靠性和效率，减少产品开发周期中的不确定性。

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2弹性力学仿真软件：SolidWorksSimulation：接触分析与

摩擦力计算

2.1接触分析基础

2.1.1接触理论简介

在SolidWorksSimulation中，接触分析是模拟两个或多个实体在接触面上的

相互作用。这种分析对于理解机械部件在负载下的行为至关重要，尤其是在设

计阶段。接触理论基于Hertz接触理论，该理论描述了两个弹性体在接触时的

应力和变形分布。在更复杂的场景中，如滑动接触或滚动