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数控技术实习报告4篇--第1页

数控技术实习报告4篇

数控技术实习报告篇1

内容摘要:

随着数控工业的快速发展,数控编程的趋近简单,多种多样的数控系统被开

发,各种系统的复合循环功能越来越强大,还有cad、cam、ug等软件的开发,

各软件自动生成的程序,可以被各系统所认可,因此渐渐取代了手工编程,而数

控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给,最适用于汽车、

摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工,尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、

多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。

在数控插齿机上增设特殊附件,还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮

等,操作方便,对人工的技术依赖性低。

关键词:

数控工业数控编程数控插齿机数控系统cad、cam、ug

报告正文:

当我们踏出大学校门那一刻起,就业问题就似乎围绕在我们身边,成为了我

们毕业生身边说不完的话题,如今社会,各个招聘会上总写着“有经验者优先”,

可是身处学校的我们,又拥有多少经验了,为了适应这个社会,为了增加个人在

社会竞争中的经验和能力,我们进行了实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工,操作的是湖北宜昌的插齿机,

个人简历系统是西门子系统,所做的工作就是学习数控插齿机,在每个产品上插

出合格的齿,对于数控插齿机的操作而言,与学校学习的一样,没太多变化,但

是自己能够独立完成一个零件的加工,却有一定的难度,对于略懂一二的我来讲

数控技术实习报告4篇--第1页

数控技术实习报告4篇--第2页

讲怎样加工一个零件,首先我们要看加工工艺,确定工艺路线,工件的齿数、模

数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角,这样来选择合适的刀具,然后选择适合

的机床,对于外齿来说,必需使用插外齿的机床,如果不是插外齿的机床,应该

手动调节,使之成为插外齿机,外齿的制作相对于内齿比较简单,机床选择好以

后,选择适合的工装、夹具,然后开始调节机床的行程,看能否将工件插穿,并

不碰到工件,以防撞刀,行程不合适,应该调节行程,直到行程合适为止,行程

调节好后,开始校工件,这时我们应该使用百分表来校工件,直到百分表跳动格

数在五格以内,这样校表结束,加紧工件,开始对刀,我们要开始对c(及主轴),

刀尖要对准自己,并且两边的齿到中心齿的距离一样,这样c轴就对好了,接下

来我们对y轴,使用手轮,调节倍率,然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对

好y轴,心得体会我们对好y轴之后,将对刀位置输入到数控机床中,就要开始

试插,吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数,输入到数控机床中,数控机床自

己计算,确定走刀路线,我们试插的目的就是看,是否乱齿,是否符合我们的要

求,如果不符合我们应该找到问题的原因,直到达到我们的要求。不仅学会了制

作工件,也学到一些加工技巧及维护机床,例如:1:我们怎样去选择数控机床、

怎样去选择刀具、夹具2:怎样去输入程序、效验程序,去决绝基本的错误提示。

3:在加工中,如出现异常情况,可按下“急停”按钮,以确定设备的安全。4:

主轴启动开始切削之后,一定要密切关注加工过程,严格禁止擅自离岗。5:每

次接通电源后,必须先完成各轴的返回参考点操作,然后再开始其它运行方式,

以确保各轴坐标的正确性。6:加工程序前必须经过严格效验方可进行操作运行。

7:手动对刀时,应注意选择合适的进给速度,手动换刀时,刀架距工件要有足

够的距离,不要让刀具与工件或工作台发生碰撞。8:数控机床在正常运行中不

允许打开电气柜门。9:要经常润滑机床导轨,防止轨道生锈,并坐好机床的清

洁保养工作。

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