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机械毕业实习报告总结优秀5篇

机械毕业实习报告总结（精选篇1）

一、综述

我从3月15日__有限责任有限公司开始实习。省__有限责任公司是专业从

事汽车门锁的民营企业。

二、主体

此次实习我先被分到冲压车间，后被分到模具车间，做的岗位有操作工，车

工，线切割等。

1、冲压车间

生产实习前先要进行安全教育。企业规定必须对新员工进行安全生产的入厂

教育，车间教育，班组教育;对调新工种，采取新技术，新工艺，新设备，新材

料的工人，必须进行新岗位，新操作方法的安全教育，实习者经考察合格后方可

上岗操作。

我所实习的冲压二组是主要生产线之一，车间有二十台先进中型冲压机床，

正式职工50余人。该线主要冲压本厂的冲压件，生产任务重，工作条件艰苦，

噪音大，工人三班倒，周六周日经常加班。

冲床简单的说就是一种冲压的机床。它可以产生一个很强的冲击力，它要和

模具配合使用。例如，我要在一批铁皮上做出同样的方孔或其它什么形状的孔，

那就用冲床了。首先用硬度大的材料做出模具。将铁皮放在上下模之间冲床一冲

击上模进入下模，铁皮就冲出你要的形状了。

2、车工

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A、我分在第三组，首先接触的工种是车工。车工是在车床上利用工件的旋

转和刀具的移动来加工各种回转体的表面，包括：内外圆锥面、内外螺纹、端面、

沟槽等，车工所用的刀具有：车刀、镗刀、钻头等，车销加工时，工件的旋转运

动为主的运动，刀具相对工件的横向或纵向移动为进给运动。

B、师傅先细心的讲解车床的各个部件的名称和操作细则，让我逐渐熟悉车

头，进给箱，走刀箱，托盘等主要部件的控制，师傅要求先不开动车床，重点进

行纵横向手动进给练习。要求达到进退动作准确、自如，且要做到进给动作缓慢、

均匀、连续。到一定程度后可开车练习，每项操作都进行到我们熟悉为止，接下

来，师傅要求我们做自动走刀车外圆，每次车的直径为20mm，那么刀具只能前

进，并要熟练掌握操作顺序：先将托盘对准工件调零，退刀调节刀具要前进，开

车，待走刀前进到3/4时，改为手动走刀到精确位置，退刀停车。经过几次的训

练，我已经熟悉了本项操作。

C、由于时间的原因，我只能给这个任务，不过我们做的很认真，心里非常

重视很高兴，相信自己在接下来的实习中会越做越好!

3、线切割

A、车间里是最先进的工种之一——电火花数控线切割加工。这对于我来说

比较陌生，由于其神奇而准确的操作，让我产生极大的兴趣。由于这是一种特种

加工方法，设备比较贵重，操作方法也较为复杂，万一操作不当，在进行切割加

工用的电极丝会断掉，甚至发生人身和设备事故，所以师傅在开始前先给我详细

介绍机床的四大组成部分及其主要作用：数控装置、机床部分、运丝机构、丝架、

拖板(x、y方向)在计算机控制下，作协调的成型运动、床身(固定各机械、传动

系统)组成;高频冲电源，作用有二个(提供时间极短的脉冲放电)、工作液系统(绝

缘作用：排屑和冷却作用)。

B、立式回转电火花线切割机(卧式自旋转电火花线切割机)的特点与传统的

高速走丝和低速走丝电火花线切割加工均有不同，首先是电极丝的运动方式比传

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统两种的电火花线切割加工多了一个电极丝的回转运动;其次，电极丝走丝速度

介于高速走丝和低速走丝直接，速度为1-2m/s。由于加工过程中电极丝增加了

旋转运动，所以立式回旋电