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液压油缸设计计算书.xlsxVIP

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油缸设计计算书

1、液压缸基本参数 主要材料及其机械性能

缸径D 杆径d 工作压力p 试验压力Pmax 行程l 工作温度 安装距离

220 180 31.5 39.5 2100 ‘-20~60℃ 1880 材料名称 抗拉强度 屈服强度 延伸率 收缩率 备注

外径 缸筒材质 活塞杆材质 导向套材质 活塞材质 / 45T 650 441

273 27SiMn 42CrMo 27SiMn 42CrMo / 45 590 335

35 510 305

20 390 245

2、推力及拉力 10 335 205

推力(N) 拉力(N) 40Cr 980 785

1500763 496120 27SiMm 980 835

42CrMo 1080 930

35CrMo 1000 850

3、最小导向长度H≥L/20+D/2

缸径D(mm) 行程L(mm) 最小导向长度 实际导向长度 结论

220 2100 215 220 OK,导向长度满足

4、缸筒壁厚计算

缸径 外径 δ/D 屈服强度 抗拉强度 工作压力 保险系数

220 273 0.12 835 980 39.5 3

条件 计算条件 计算壁厚 计算外径 外径结论

0.08 NO,右边计算结果不考虑 19.51 259.03

0.080.3 OK,右边计算结果正确 22.08 264.15 OK

0.3 NO右边计算结果不考虑 19.78 259.56

0.3 NO右边计算结果不考虑 22.16 264.32

缸筒壁厚的验算B

1.液压缸的工作压力应低于一定的极限值Pm以确保工作安全

极限值Pm(MPa) 102.46 结论 OK,满足安全要求

极限值Pm(MPa) 79.13 结论 OK,满足安全要求

2.为避免缸体在工作时发生塑性变形,工作压力应低于0.42Ps

0.35Ps(MPa) 63.01 结论 OK,满足朔性要求

0.42Ps(MPa) 75.61 结论 OK,满足朔性要求

3.缸体在耐压试验时的径向变形量不得大于孔用密封圈的最大压缩量

弹性模数E=Mpa 206000 试验压力 49.375 密封压缩量 0.5mm

径向变形量Db(mm) 0.33 结论 OK,满足弹性变形要求

4.缸体在耐压试验时缸筒的爆破压力Pe远大于液压缸的耐压试验压力Pt

爆破压力Pe(MPa) 211.29 结论 OK,满足爆破安全要求

结论 OK,缸筒壁厚设计参数正确

5、缸筒与底盖焊缝强度计算n=5

缸径 外径 屈服强度 抗拉强度 工作压力 焊接效率 焊接强度

220 273 835 980 39.5 0.7 600

立“U”型焊缝的强度计算

焊接外径D1 焊接底径D2 抗拉力F1 安全系数 结论 OK,焊缝强度足够

273 225 7881148.8 5.25

2、横“U”型焊缝的强度计算

焊接大径 焊接小径 配合直径 焊接长度 焊接效率 焊接强度

125 118 128 12.5 0.7 520

抗剪力 安全系数 抗拉力 安全系数 结论 NO,需重定设计参数

1828736 1.218537504 437748.948 0.228972146

3、角型焊缝的强度计算

配合直径 焊接长度 抗剪应力 安全系数 结论 OK,焊缝强度足够

141 130 2014.467 13

焊接效率 焊接强度 抗拉应力 安全系数 结论 OK,焊缝强度足够

0.7 500 1424.658416 9.492894

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