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工业管道安装施工方案

1.施工准备阶段

(1)审查设计图

熟悉图纸和有关技术资料，审查设计文件是否齐全合理,符合国家

标准。设计文件包括设计图，施工图,图纸说明和设计变更通知单等。

是否经过设计，校对，审核人员签字，设计院盖章，建设部门核对，

并由施工单位会审签字。

2)材料的采购，运输、存放和验收

本工程管道主材全部采用20号钢制作，管道配件全部为外购件，

材料采购的数量和品种应和订货合同相符，钢材的出厂质量证明书数

据必须和钢材打印的记号一致。本工程采用手工电弧焊、氩弧焊和螺

栓连接，焊接材料为J422型焊条和碳钢焊丝，普通螺栓连接。

钢材运输时，应根据钢材的长度、重量选用车辆，配件在运输车

辆不应产生碰撞、断裂。螺栓在运输、储存和施工过程中不得混放混

用、并轻装轻卸.防止受潮生锈,玷污和碰伤.

钢管存放场地应平整坚实，无积水，底层垫枕应有足够支承面。

配件应按种类、型号、安装顺序分区存放。

阀门应从每批中抽查10%，且不得少于一个，进行壳体压力试验

和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得

使用。阀门的壳体压力试验不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不

得少于5分钟，以壳体填料无渗漏为合格；密封试验宜以公称压力进

行，以阀瓣封面不漏为合格。试验合格的阀门应及时排尽内部积水，

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并吹干，而后关闭阀门，封闭出入口，做出明显的标记，填写记录。

(3)施工设备场地布置

施工设备、工具、材料应根据施工场地实地布置，其原则为生活

设施应尽量远离施工场地，材料应就近靠近施工场地，设备则根据施

工临时用电设施合理布置

(4)开工前检查

施工人员在进入施工现场前必须检查工程是否具备开工条件，三

通一平是否落实，并做好开工前的各项准备工作（人员准备、技术准

备、材料机具准备等）。

管道支吊架制作安装前应对基础进行检查，并配合土建进行预留

孔洞和预埋件安装。检查管道基础标高、基础间距离、坡度及套管的

长度、深度是否符合设计要求。

2.管道制作防腐

(1)管道调直

管道调直有冷调和热调两种。当采用冷调和热调加工，DN≤100

时其允许偏差每米不得大于0.5mm，DN100时其允许偏差每米不得大

于1.0mm，用拉线或直尺检查。

(2)管道切割

管道施工中，常用的切割方法有机械切割和气割两种。管道切割

的一般要求是：

1公称直径DN≤50mm的中低压碳钢管一般采用机械法切割，

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DN50mm的中低压碳钢管一般采用气割法切割，镀锌钢管必须使用机

械法切割。当采用氧气乙炔火焰切割时，必须保证尺寸正确和表面平

整，并用手动砂轮机清除切口处的氧化铁渣，使之平滑、干净，同时

应使管口端面与管子中心保持垂直。

2切口表面应平整，不得有裂纹，重皮、毛刺、凹凸、缩口、

熔渣、氧化铁、铁屑等应予以清除。

3切口平面倾斜偏差为管子直径的1%，但不得超过3mm。管子切

断前应严重移植原有标志。

(3)套管加工

套管的加工应符号设计文件的规定，当主管有焊缝时，该焊缝应

按同类别管道的检验标准进行，并经试压合格后，方可放入套管内。

套管与主管间隙应均匀