T_CISA 403-2024 氧化铁皮耐腐蚀性能试验方法.docxVIP

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CISA

团体标准

T/CISA403—2024

氧化铁皮耐腐蚀性能试验方法

Testmethodforcorrosionresistanceofmillscale

2024-03-29发布2024-08-01实施

中国钢铁工业协会发布

T/CISA403—2024

前言

本文件按照GB/T1.1—2020《标准化工作导则第1部分：标准化文件的结构和起草规则》的规定起草。

请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。本文件由中国钢铁工业协会提出。

本文件由中国钢铁工业协会归口。

本文件起草单位：首钢集团有限公司、首钢京唐钢铁联合有限责任公司、北京科技大学、安徽江淮汽车集团股份有限公司、中国石油大学(华东)、济南大学、北京安科科技集团有限公司、鞍钢股份有限公司、中国宝武钢铁集团有限公司、河钢集团有限公司、湖南华菱湘潭钢铁有限公司、南京精泰克工业科技有限公司、北京国网富达科技发展有限责任公司、河南青山环保科技有限公司、冶金科技发展中心、中国腐蚀与防护学会。

本文件主要起草人：曹建平、刘立伟、姜杉、许斐范、郑薇、李煜、秦丽晔、李学涛、吴朝辉、高立军、杨建炜、缪成亮、李晓刚、张彩东、朴志民、刘宏强、武裕民、康华峰、程学群、孙建波、王晓慧、孙力、马颖、肖大恒、薛俊鹏、陈义庆、徐永先、李光、彭昭丰、柴少华、王洪伟、钟彬、伞宏宇、贾春堂。

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氧化铁皮耐腐蚀性能试验方法

1范围

本文件规定了热轧钢板和钢带表面氧化铁皮耐腐蚀性能的试验方法，包括氧化铁皮脱落时间测定方法和氧化铁皮中先共析Fe?O?相含量测定方法。

本文件适用于热轧钢板和钢带产品的表面氧化铁皮耐腐蚀性能试验，其他钢产品也可参照执行。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本(包括所有的修改单)适用于本

文件。

GB/T622—2006化学试剂盐酸

GB/T10123金属和合金的腐蚀术语GB/T13298金属显微组织检验方法

3术语和定义

GB/T10123中界定的术语和定义适用于本文件。

4试验方法

本文件分别采用氧化铁皮脱落时间测定和氧化铁皮中先共析Fe?O?体积含量测定两种试验方法来

检测热轧钢板和钢带表面氧化铁皮的耐腐蚀性能。

5氧化铁皮脱落时间测定方法

5.1试验原理

对试样使用配制的试验溶液进行酸洗，根据氧化铁皮脱落的时间表征氧化铁皮结合力。注：完全脱落时间越长，氧化铁皮与基体结合力越大，氧化铁皮的耐腐蚀性能越好。

5.2试样

5.2.1试样的取样位置和数量应符合产品标准的规定，或由供需双方协商确定。若无规定时，在钢板或钢带宽度的1/2处截取3个相邻试样进行试验。

5.2.2试样尺寸为(20mm～50mm)×(20mm～50mm)×d(d为产品公称厚度，单位为毫米)。当产品公称厚度大于20mm时，可从厚度方向单侧进行加工减薄至5mm以下。

5.2.3试样制备后，非氧化铁皮部分应使用硅胶或其他耐腐蚀性材料进行密封保护，确保试验中不被试

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验溶液腐蚀。

5.2.4试样制备应避开非生产因素造成的开裂、划伤、不完整等影响耐蚀性的缺陷，应尽量保证氧化铁皮完整。

5.2.5按照5.2.3,试样经过密封保护后，应在密封材料处打孔，用于试样悬挂。

5.3试验溶液

5.3.1试验溶液采用浓盐酸稀释溶液，按浓盐酸和去离子水1:1体积比例配制，其中浓盐酸应符合GB/T622—2006中化学纯及以上规定，浓度范围应为36%～38%。

5.3.2试验溶液制备后应立即使用，且不可重复使用。

5.4试验步骤

5.4.1将配制好的试验溶液倒入烧杯或其他容器，每平方厘米氧化铁皮面积的试验溶液使用量应大于

20mL并保证浸没试样。一组三个试样的试验溶液含量应相等。

5.4.2在室温(23℃±2℃)下，悬挂试样令其完全浸入试验溶液且不接触容器壁。开始计时，由检测人员观察氧化铁皮脱落过程。

5.4.3当氧化铁皮完全脱落时，试验结束，记录氧化铁皮脱落时间。由于钢板凹坑等缺陷位置局部氧化铁皮不易脱落，当试样平整表面氧化铁脱落面积不小于80%即可认为氧化铁皮完全脱落。

5.4.4计算三个试样的氧化铁皮脱落时间的平均值为氧化铁皮