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基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告
基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告
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基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告
贵州大学本科生毕业论文(设计)开题报告表
论文(设计)
基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计
名称
论文(设计)论文(设指导教
生产实际B
来源计)类型师
学生姓名学号班级
一、研究或设计的目的和意义:
目的:本文主要针对生产线上的自动化设计了一个四自由度物料分拣机
械手,实现生产的自动化。该机械手选用圆柱坐标型,能实现机械手的伸
缩,升降,旋转,加紧和放松等动作;驱动系统采用气压驱动,实现了伸缩、
升降、旋转、夹紧和放松等动作.控制系统采用PLC控制,机械手设手动和
自动两种工作方式,可以通过转换开关进行工作方式转换。系统设有报警功
能,当机械手出现故障时,能及时报警。同时采用了RGB颜色传感器检测物
料的颜色,可以对不同颜色的物料进行分拣。
意义:伴随着机电一体化在各个领域的应用,机械设备的自动控制成分
显得越来越重要,由于工作的需要,人们经常受到高温、腐蚀及有毒气体等
因素的危害,增加了工人的劳动强度,甚至于危机生命.因此机械手就在这
样诞生了,机械手是机械手系统中传统的任务执行机构,是机器人的关键部件
之一.其中的工业机械手是近代自动控制领域中出现的一项新技术,它的发
展是由于其积极作用正日益为人们所认识:它能部分地代替人工操作;能按
照生产工艺的要求,遵循一定的程序、时间和位置来完成工件的传送和装
卸;广泛的应用机械手,可以逐步改善劳动条件,更强与可控的生产能力,加
快产品更新换代,提高生产效率和保证产品质量,消除枯燥无味的工作,节
约劳动力,提供更安全的工作环境,降低工人的劳动强度,减少劳动风险,
提高机床,减少工艺过程中的工作量及降低停产时间和库存,显著地提高劳
动生产率,提高企业竞争力,加快实现工业生产机械化和自动化的步伐.本
设计拟开发的上料机械手可在空间抓放物体,动作灵活多样,可代替人工在
高温和危险的作业区进行作业,可抓取重量较大的工件,采用PLC控制,和
传统继电器控制相比较,具有稳定性高,接线简单,抗干扰能力强,维修方便
等优点.可以简化控制线路,节省成本,进一步提高劳动生产率。
基于PLC的物料分拣机械手自动化控制系统设计开题报告
二、研究或设计的国内外现状和发展趋势:
1、国内外PLC发展现状和发展趋势:
PLC自问世以来,经过40多年的发展,在美、德、日等工业发达国家已
成为重要的产业之一。世界总销售额不断上升、生产厂家不断涌现、品种不
断翻新。产量产值大幅度上升而价格则不断下降。目前,世界上有200多个
厂家生产PLC,较有名的:美国:AB通用电气、莫迪康公司;日本:三菱、
富士、欧姆龙、松下电工等;德国:西门子公司;法国:TE
施耐德公司;韩国:三星、LG公司等。
我国的PLC产品的研制和生产经历了三个阶段:1、顺序控制器
(1973~1979)2、以微处理器为主的工业控制器(1979~1985)3、以微处理
器为主的可编程序控制器(1985以后).在对外开放政策的推动下,国外
PLC产品大量进入我国市场,一部分随成套设备进口。随着
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