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WINCC及PLC的多功能液压阀综合

试验台的设计及实现

,介绍了其工作原理、系统组成及主要

技术参数。结合企业产品设计研发需要,试验台能满足液压阀、液压缸等多项测

试。通过对试验台数据测试和数据采集系统的集成设计,设计开发了适合该试验

台的数据分析软件。

关键词：多功能液压阀；WinCC；S7-1200；

一、前言

根据中华人民共和国国家标准GB25974.3-2010《煤矿用液压支架第3部分：

液压控制系统及阀》。用于对液压阀（液控单向阀类、安全阀类、换向阀类）进

行强度及寿命试验。传统的强度以及寿命试验多半是多个试验台单独作业测试，

测试过程繁琐，且占用空间太大。为此，需要设计一套整合三种系列的综合性能

试验台，以完成如下功能：

a.所需要的参数可以根据需要设定和修改；

b.自动记录试验相关数据：包括寿命试验设定的压力、动作次数、阀类型、

编号、操作人员等；

c.自动记录试验相关数据还包括试验过程中的压力测定数据、每次动作的时

间；

d.可以完成测定压力数据的历史实时曲线显示、查询以及打印功能；

e.每间隔一定次数（可根据需要任意设定），进行被实验阀的完好性判定；

f.被实验阀完成寿命测试后，形成完整的数据试验报表，允许测试人员查询、

打印或者以EXCEL表格形式导出.

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多功能综合性能试验台由五部分组成：液压供油系统、液压控制系统、电气

控制系统、数据采集检测以及计算机监控系统。其中液压供油系统放置于液压测

试台附近，被测阀件、液压控制系统、电气控制系统以及计算机监控系统均整合

在液压测试台内，构成完整的一体化操作测试平台。

图1为液压系统原理图，三种类型的阀共用多个液压回路及传感器，通过对

不同液压阀的切换和连锁控制，实现对液控单向阀类、安全阀类、换向阀类的强

度或者寿命测试试验。

图1：液压阀多功能综合试验台液压原理图

三、测控系统设计

图2：测控系统结构图

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产的IPC610L工业控制计算机，通过PROFINET工业以太网，实现对各种控制参

数和指令的下达，并且实时采集现场的各类数据；显示各液压系统元件的动作状

态、测试时间、各测量点实时压力数值和曲线；此外进行阀性能判定、试验报表

的处理、OPC数据的管理、后台数据库的处理；历史数据曲线的显示查询以及打

印、关键数据的导出等。

PLC控制系统选用siemens公司的S7-1200系列，作为整个试验台的控制核

心，主要完成根据试验参数以及动作要求，实现相关电液阀的逻辑联锁动作，同

时采集压力变送器的数值，实时传送监控计算机。根据获取数据的不同，分析判

定被实验阀的性能以及完好性；根据操作台给出的不同操作指令，完成相应的操

作或者动作。此外，还应完成对控制系统进行自诊断、设备以及传感器性能故障

诊断判定等功能。

四、测控系统软件

4.1自动测试功能

鉴于三种液压阀的强度试验和疲劳寿命试验测试内容较多，且时间特长，有

的要求测试5000次以上。所以三类阀体的性能测试均采用自动功能，手动操作