材料成型工艺学钢管第章习题.docVIP

PAGE

PAGE5

第四篇管材生产理论与工艺

第3章管材纵轧原理和工具设计

习题

一．选择题

1.管材纵轧包括（）类型。

A)空心管轧制

B)长芯棒轧制

C)短芯头轧制

D)实心坯轧制

2．连续轧管机轧制变形区有（）部分组成。

A)减径区

B)减壁区

C)减径区和减壁区

D)壁厚增厚区

3．管材纵轧孔型包括（）

A)箱形孔

B)圆形型

C)菱形孔

D)椭圆孔

4.孔型严密性由差到好顺序为（）

A.切边圆、椭圆、弧边圆、正圆

B.椭圆、正圆、切边圆、弧边圆

C.椭圆、切边圆、弧边圆、正圆

D．弧边圆、正圆、切边圆、椭圆

5.影响孔型封闭性的因素包括（）。

A.孔型宽高比

B.孔型宽度

C.孔型高度

D．孔型开口角

6.孔型纵轧变形参数以（）表示。

A.减径率

B.减壁率

C.延伸率

D.宽展率

7.轧件出口断面轧槽上某点的线速度与（）相等，该点称为中性点。中性点对应的轧辊直径叫轧制直径。

A.轧辊槽口处直径

B.轧件出口速度相等

C.轧辊槽底处直径

D.轧件入口速度

8.动态张力系数是衡量机架间（）不等程度的系数。

A.轧件轧前轧后面积

B.轧件入口出口速度

C.轧辊出口速度

D.秒流量

9.当进入张力减径机的来料长度在（）以上时，轧管机组后面配置张力减径机组在经济上使用是合理的。

A.

B.

C.

D.40

10.一套张力减径机，一般地，最大减径量可达（）。

A.10％

B.75％～80％

C.35％～40％

D．50%~60%

11.一套张力减径机，一般地，最大减壁量可达（）。

A.10％

B.75％～80％

C.35％～40％

D.50%～60%

12.张力减径机的优点是()。

A.减少工具数量，提高机组作业率，扩大产品规格

B.改善钢管首尾壁厚增厚精度

C.减少钢管切头尾长度

D.A+B。

13.在钢管生产过程中，内多边形缺欠产生原因是（）。

A.轧辊数目、减径率

B.孔型椭圆度

C.壁厚系数、张力；

D.A+B+C

二．判断题(正确：T；错误：F)

1.表示管材纵轧变形参数与一般板材、型材表示方法相同。（）

2.张力减径机的变形区由减径区和减壁区组成。（）

3．张力减径机组可以配置在任何轧管机组后面使用。（）

三．问答题

管材纵轧时的变形参数是以哪三个方向为准的？为何不与型材纵轧时确定变形参数的方向完全一致？

管材纵轧孔型有哪几种？孔型的严密性取决于什么条件？

什么是轧制直径？影响轧制直径的因素有哪些？

张减机在无缝钢管生产过程中有何作用，对前部工序有何影响？

什么叫管材纵轧的动态张力系数？推、拉力轧制如何确定？

张减机管端偏厚的原因是什么？影响因素？如何减少张减机轧件的切头长度？

什么是单位螺距？

答案

一．选择题

1.A、B、C；2.C；3.B、D；4.C；5.A、D；6.A、B、C；7.B；8.D；9.B；10.B；11.C；12.A；13.D

二．判断题

1.(F)；2.(F)；3.(F)

三．问答题

管材纵轧时的变形参数是以哪三个方向为准的？为何不与型材纵轧时确定变形参数的方向完全一致？

答：管材纵轧的变形参数应是减径率、减壁率和延伸率表示。因为管体纵轧有相当一部分压扁存在，所以单纯的“压下”已不能完全反映实际变形，而应改用平均直径减缩率表示。孔型的宽度也不取决于金属的宽展，而完全取决于管体的压扁扩展程度。因为这时实际的金属宽展值与压扁的扩展值相比太小了，可以略而不计。纵向与型材纵轧表示方法相同。

管材纵轧孔型有哪几种？孔型的严密性取决于什么条件？

答：管材孔型有椭圆和圆两大类。圆孔型又有弧边圆、切边圆和正圆。孔型有的严密性取决于两个条件（1）椭圆孔型的严密性主要取决于孔型的宽高比，比值愈小，严密性愈好，（2）圆孔型除了决定于孔型宽高比之外，还受到孔型开口角的影响，小开口角利于孔型的严密性。

什么是轧制直径？影响轧制直径的因素有哪些？

答：轧制直径定义：轧件出口断面轧槽上某点的线速度与轧件出口速度相等，该点称为中性点。中性点对应的轧辊直径叫轧制直径。

影响轧制直径的因素：轧件的相对壁厚；辊径大小；孔型的宽高比；顶头或芯棒的形状和使用方法；工具接触表面的摩擦系数等；变形区的前后张力；变形程度；沿孔型宽度的均匀性。

张减机在无缝钢管生产过程中有何作用，对前部工序有何影响？

答：张减机不但可以减径，而且可以减壁，所以大大地扩大了机组生产产品规格。可以减少前部工序的变形量，减少前部工序的规格数、减少前部工序的工具储备。

什么叫管材纵轧的动态张力系数？推、拉力轧制如何确定？

答：动态张力系数：是用来衡量机架间秒流量不等的程