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额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆
制造规范
1编制依据
本规范依据GB/T11017.2-2002《额定电压110kV交联聚乙烯绝缘电力电缆及其附件
第2部分:额定电压110KV交联聚乙烯绝缘电力电缆》编制。
2主题内容与适用范围
本规范确定了额定电压110KV(Um=126KV)铜、铝芯交联聚乙烯绝缘电力电缆的基本结构,
型号命名,技术要求,试验及验收规则,包装,运输及贮存。
2.1本规范所包括的电缆,适用于通常安装和运行条件下使用的单芯电力电缆,但不适用于特殊
条件下使用的电缆,如海底电缆。
产品结构见《额定电压110KV交联聚乙烯绝缘电力电缆结构图》;
产品实现过程见《额定电压110KV交联聚乙烯绝缘电力电缆工艺流程图》。
2.2使用特性
2.2.1额定电压
额定电压是电缆设计和电性能试验用的基准电压。按标准的规定用U0/U/Um标识,这些符号的意义由JB/T8996给出:
U0——电缆设计用的导体与金属屏蔽或金属套之间的额定电压有效值,KV。
U——电缆设计用的导体之间的额定电压有效值,KV。
Um——设备最高工作电压有效值,KV。
本规范所包括的电缆:U0/U=64/110,Um=126。
2.2.2系统类别
本规范所包括的电缆,适合于运行在JB/T8996规定的A类系统。
(A类系统:任一相导体与地或接地导体接触时,能在1min内与系统分离。)
2.2.3工作温度
本规范所包括的电缆在运行时,导体允许的长期最高温度为90℃
间不超过5s),电缆导体允许的最高温度为250℃
2.2.4弯曲半径
本规范所包括的电缆在安装时,允许的最小弯曲半径一般为电缆直径的25倍。
2.2.5使用环境
本规范所包括电缆的使用环境,应参照GB/T11017.2-2002附录C的规定。
3产品命名
3.1代号
依据GB/T11017.2-2002的规定,采用如下表列代号:
项目
代号
项目
代号
交联聚乙烯绝缘
YJ
金属塑料复合护套
A
铜导体
T(省略)
聚氯乙烯外护套
02
铝导体
L
聚乙烯外护套
03
铅套
Q
纵向阻水结构
Z
皱纹铝套
LW
注:金属塑料护套的代号供合同要求此类型电缆时使用,有关的试验参照附录D。
3.2型号
型号依次由绝缘、导体、金属套、非金属外护套或通用外护层以及阻水结构的代号构成。电缆的型号、名称和规格范围见表1:
表1电缆的型号、名称和规格范围
序
型号
电缆名称
规格范围mm2
1
YJLW02
铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚氯乙烯护套电力电缆
240-1600
2
YJLW03
铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚乙烯护套电力电缆
240-1600
3
YJLLW02
铝芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚氯乙烯护套电力电缆
240-1600
4
YJLLW03
铝芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚乙烯护套电力电缆
240-1600
5
YJLW02-Z
铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚氯乙烯护套纵向阻水电力电缆
240-1600
6
YJLW03-Z
铜芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
240-1600
7
YJLLW02-Z
铝芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚氯乙烯护套纵向阻水电力电缆
240-1600
8
YJLLW03-Z
铝芯交联聚乙烯绝缘皱纹铝套或焊接皱纹铝套聚乙烯护套纵向阻水电力电缆
240-1600
注:皱纹铝套包括挤包铝套和铝带焊接皱纹铝套,按JB/T5268.1二者代号均为LW;采用焊接皱纹铝套应在产品名称中明确表示,名称中未注明“焊接”的即为挤包皱纹铝套。
(铅套类电缆本规范未列入)
3.3电缆的规格
电缆的规格用额定电压、导体芯数及导体标称截面表示,本规范包括的电缆导体标称截面见
表2:
表2电缆的规格
序
号
额定电压
U0/U/UmkV
标称截面
mm2
导体
芯数
1
64/110/126
240
1
2
64/110/126
300
1
3
64/110/126
400
1
4
64/110/126
500
1
5
64/110/126
630
1
6
64/110/126
800
1
7
64/110/126
1000
1
8
64/110/126
1200
1
9
64/110/126
(1400)
1
10
64/110/126
1600
1
注:括号内截面积为非优选截面积。用户
要求时,允许
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