水合反应器床层压差升高的原因分析及处理方法.docxVIP

水合反应器床层压差升高的原因分析及处理方法.docx

  1. 1、原创力文档(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。。
  2. 2、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  3. 3、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
  4. 4、该文档为VIP文档,如果想要下载,成为VIP会员后,下载免费。
  5. 5、成为VIP后,下载本文档将扣除1次下载权益。下载后,不支持退款、换文档。如有疑问请联系我们
  6. 6、成为VIP后,您将拥有八大权益,权益包括:VIP文档下载权益、阅读免打扰、文档格式转换、高级专利检索、专属身份标志、高级客服、多端互通、版权登记。
  7. 7、VIP文档为合作方或网友上传,每下载1次, 网站将根据用户上传文档的质量评分、类型等,对文档贡献者给予高额补贴、流量扶持。如果你也想贡献VIP文档。上传文档
查看更多

水合反应器床层压差升高的原因分析及处

理方法

?sHENGCHANr/X/AN,=“一鼎一嘲?-水合反应器床层压差升高的原因分析及处理方法摘要:本文通过对生产实践的总结,分析了水合反应器床层压差升高的原因并阐述了处理方法及原理,床层压差的升高主要原因是反应器床层通道板或水帽密封面漏催化剂,介质在通过催化剂床层时发生偏流,破坏了催化剂在反应器内的稳定状态,细碎催化剂堵塞水帽,导致压差升高,防止压差升高的关键是在检修施工时严格将通道板及水帽密封好,如果已经发生压差升高则可采取关闭床层进水的方法来处理.

关键词:床层压差;催化剂;反应器;水帽前言

目前国内甲乙酮生产装置普遍采用正丁烯直接水合法工艺技术生产甲乙酮,该工艺正丁烯水合制仲丁醇是整个生产过程的关键环节,水合反应器承载水合反应是装置的核心设备,水合反应器运行好坏直接影响装置的运行;哈尔滨石化分公司30Kt/年甲乙酮装置2004年8月份投产,投产后出现了较严重的反应器床层压差升高的问题,反应器进料困难,装置产量下降,严重地影响了装置的安全平稳运行,经济效益损失巨大;出现着这一问题后,车间进行了深入细致的分析研究,最终找到了出现这一问题的原因,并制定了整套的解决措施,落实了解决压差的相关措施,目前反应器床层压差稳定,说明针对压差问题采取的措施是行之有效的.

,反应器床层压差升高的原因分析

(一)反应器床层压差

水合反应器由四段床层构成,每段床层层高4.3米,内部装填水合催化剂树脂,每段床层上下是支撑板,支撑板在垂直方向装有水帽,水帽细缝只有0.2mm,水帽的作用是保证介质正常通过,同时封闭催化剂树脂,防止催化剂编出,水帽还有使物料分散均匀的作用;图1是水合反应器

段床层的结构示意图,物料从反应器底部进入,由顶部流出,在通过每段床层时产生的阻力降既为该段床层的压差,一般情况下每段床层的压差在0.05Mpa左右.

(二)反应器床层压差升高原因分析反应器床层

压差升高,必然使介质流经此段床层时阻力增大,表现为PI点压力升高,ZkP增大,

出现这种情况的原因分析有以下几种情况.图1

P

P

P1

催化剂树脂发生破碎影响压差

催化剂树脂在使用过程中发生破碎,细碎的催化剂被介质携带到上支撑板,与水帽接确后,将水帽的细缝堵塞使得介质流通面积减少,阻力增大,压差升高.

这种情况的发生与以下三方面因素有关:(1)催化剂自身质量影响(2)反应器工艺运行不够平稳即AP/^t偏大,或是反应温度波动大,AT/At偏大,对催化文.樊振兴(中国石油哈尔滨石化分公司)剂造成冲击和破坏?(3)催化剂正常使用过程中的正常磨损,及随着催化剂活性基团的消耗流失而发生的正常破碎.

床层漏催化剂导致压差升高水合反应器每段床层,层高4.3m,装

添16m3催化剂,催化剂在床层内高约3m,静态时催化剂上表面距离上支撑板约1.3m,正常运行时催化剂在介质的提升在床层内处于半浮动状态,介质流量空速稳定时,催化剂状态也处于稳定,此时催化剂上端面与上支撑板不发生接确.如果床层通道板,或水帽发生漏催化剂,则在漏催化剂点的位置处,介质流速增大,反应器上升的物料在通过催化剂床层时发生偏流,催化剂稳定状态在介质的扰动下被破坏,使催化剂在床层内发生返混?部分细碎的催化剂被介质提升到上支撑板位置,造成压差升高,在床层压降的波动中,使漏点反复堵塞或冲开,结果是泄漏点会越来越严重,同时升高的压差会发生波动,使反应器处于更加不稳定的状态,因此通道板或水帽密封面漏催化剂对反应器压差的影响是更严重的.

其他影响因素

添加剂的影响

水合反应器设计上是要连续向反应器内加注一定量的添加剂,添加剂的主要成份是十八硬酯酸氯化氨,主要作用是增加反应物丁稀和工艺水在催化剂表面的亲合力,此项作用有利于水合反应的进行,另

个作用是降低水的表面张力,减少工艺水通过反应器水帽时的阻力,降低压降.因此添加剂定量连续添加对床层压差的稳定有较大作用,实际生产时这一点也得到充分验证,表1是添加剂停加24hr前后的压差数据.

表1

1段压2段压3段压4段压姜姜姜姜aaaMpa

正常加添

0.0620.06丫0.07i0.068

加剂

停加24hr

后0.0丫00.0780.0880.0丫8

表2

水烃比的影响

反应器设计每段床层进水量6t/h.工艺水进料量高低对床层压差有比较大的影响,水进料量大,既水烃比增大易使反应器床层压差升高,原因是水对催化剂的提升了较大,易将细碎催化剂携带到上支撑板位置而阻塞水帽,反之这种机率下降,压差不易升高,通过生产实践摸索,水炷比在一定范围内降低,不影响丁稀转化率,而能更好地防止压差升高;工艺水在每段床层的进料量可降至3.54.0t/h,既将水炷比降至0.170.20.表2是不同水炷比时丁烯单程转化率.

T二烯自聚影响床层压差

水合反应器进料丁稀中如含有丁二

文档评论(0)

159****1944 + 关注
实名认证
文档贡献者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档