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ASME铁基材料焊接工艺评定试样检验合格标准

1.拉伸试样:

试样的抗拉强度不小于：（QW-153.1）

(a)母材的规定最小抗拉强度

(b)如母材是由两种规定最小抗拉强度不同的材料构成，则取较小值.

(c)焊缝金属的规定最小抗拉强度（当相关卷允许使用室温强度低于母材的焊缝金属

时）。

(d)如果试样断在焊缝或焊缝界面以外的母材上，只要强度不低于母材规定最小抗拉强

度的5%.可认为试验满足要求。

2.导向弯曲试验:（QW-163）

在弯曲后的凸面上沿任何方向测量，在焊缝和热影响区内都不得有超过1/8in

（3.2mm)的开口缺陷.但试样在试验中出现的边角部位开口缺陷除外，除非有确切的

证据表明它们是由于未熔合、夹渣或其他内部缺陷所造成时方应予考虑.

ASME铁基材料焊接技能评定试件(样)检验合格标准

1.拉伸试样:（QW-153。1)

试样的抗拉强度不小于

(a)母材的规定最小抗拉强度

(b)如母材是由两种规定最小抗拉强度不同的材料构成，则取较小值。

(c)焊缝金属的规定最小抗拉强度（当相关卷允许使用室温强度低于母材的焊缝金属

时)。

(d)如果试样断在焊缝或焊缝界面以外的母材上,只要强度不低于母材规定最小抗拉强

度的5％。可认为试验满足要求。

2.导向弯曲试验:（QW-163）

在弯曲后的凸面上沿任何方向测量，在焊缝和热影响区内都不得有超过1/8in

（3.2mm）的开口缺陷。但试样在试验中出现的边角部位开口缺陷除外，除非有确

切的证据表明它们是由于未熔合、夹渣或其他内部缺陷所造成时方应予考虑。

3.射线探伤检测：（QW-191。2）

(A）线性指示：

（1）任何型式的裂纹或未熔合和未焊透.

（2）任何长度大于下列值的条形夹渣：

（a）如果板厚t≤3/8in。（10mm）,夹渣场为1/8in。（3mm).。

（b）如果板厚t3/8in.（10mm）＜t≤2(57mm）夹渣长为1/3t。

1/4，

（c）如果t＞2（57mm）夹渣长为3/4in.（19mm).

1/4，

（3)任何在一条直线上的夹渣,其累计长度在12t的长度内大于t，但相邻瑕疵间的

距离超过6L除外。L为该组瑕疵中最长瑕疵的长度。

(B)园形指示：

(1）圆形指示的最大容许尺寸为20%t，或1/8in。（3mm），取较小值。

(2）对于材料厚度＜1/8in。（3mm）的焊缝，允许最多圆形指示的个数，在6

in.(150mm）焊缝长度内，不得超过12个；长度＜6in。(150mm）时，允许的

圆形指示个数应按比例减少.

(3）对于材料厚度≥1/8in.（3mm)的焊缝，在附图中列出典型圆形指示最大的允许

等级，有散乱的、密集的和任意分散状的。在以上材料厚度范围内时,焊工和

焊机操作工的射线探伤合格试验中最大直径1/32in.（0。8mm)的圆形指示可

忽略不计。

焊条电弧焊(SMAW）焊接工艺规程（WPS)变素（QW—

253）

1．接头坡口设计（QW-402。1）：

坡口型式的改变，非重要因素。

2．接头衬垫（QW—402.4)：

衬垫的增加或取消，非重要因素.

3．接头根部间距(QW—402.10）:

根部间距的改变，非重要因素。

4．接头成型块(QW—402.11）:

增加或取消非金属的或非熔化的金属成型块，附加重要因素.

5．母材的组号（QW—403。5)：

母材组号的改变，附加重要因素。