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大型设备小修、中修、大修检修制度

大型设备小修、中修、大修检修制度

大型设备检修制度

主扇风机

一、检查

(一)、日检

1、检查风机运转时有无异常声音,风压是否正常。

2、检查轴承有无震动,各轴承温度是否正常。

3、检查基础是否有裂纹,基础螺丝及其它连接螺丝有无松脱现象,

并及时处理。

4、检查润滑油量是否正常。

5、检查各种保护装置与仪表是否完整良好、工作正常。

6、检查联接螺栓有无松动。

(二)、旬检

1、检查反风设备是否灵活完善牢固。

2、检查机壳完好情况,并作处理。

3、检查轴承运转情况,并添注润滑油。

4、检查备用风机完好情况,并进行试运转。

5、包括日检的全部内容。

(三)、月检

1、检查风叶有无松动,风叶与扩散器间隙是否正常和一致,有无磨

损等现

象。

2、检查风门是否严密,风筒有无裂纹,变形和漏风。

3、检查导轮有无伤痕,及水平度、挠度情况。

5、检查轴承磨损情况。

6、检查风门绞车、钢丝绳及防爆门情况。

7、倒台检查、检修。

8、包括全部旬检内容。

二、检修

(一)、小修(三个月)

1、清除机壳及内外部各部件尘垢。测量绝缘电阻。

2、更换、添注或过滤润滑油。

3、拧紧各部件松动的螺丝,如有磨损、损伤和变形必须更换。

4、更换损坏钢丝绳及风门等。

5、进行机壳、风叶、隔风板及钢丝绳涂油。

6、检查轴承润滑脂是否变脏、干涸,缺少时须适量补充,检查轴承

是否有杂声,必要时更换。

7、配电柜、电控柜除尘。

(二)、中修(一年)

1、清除机壳内部及风叶等尘垢,检修损坏的风叶等。

2、检修损坏、漏风的挡风皮子及闸门。

3、检修风门小绞车及钢丝绳,必要时加以更换。

4、调整风叶角度。

5、轴承超温保护,半年试验一次。

6、仪表校验。

7、过流和无压释放动作可靠,接地良好(每年试验一次)。

8、定期(一年)拧紧各个接点螺钉、螺母。

9、检查定子绕组污染和损伤情况,清除定子灰尘和污垢,检查绕组

绝缘是

否出现老化痕迹或有无脱落,若有应补修、刷漆。

10、检查定、转子铁心有无磨损变形,如有则应予修整。

11、检查定子绕组和转子绕组是否有相间短路、匝间短路、断路、

脱焊、烧坏等现象,针对发现的问题予以修理。

12、包括全部小修内容。

(三)、大修(三年)

1、进行机件拆卸、清洗和修理,并更换中修不能更换的机件。

2、检修轴承表面粗糙度和滚珠或轴圈等处,若出现兰紫色,说明轴

承已受热退火,严重者应更换轴承。

3、检修或更换机壳。

4、检修或更换风叶。

5、加固基础及基础螺丝。

6、大轴探伤及水平度、弯曲度的找正,必要时更换大轴。

7、处理风机震动部分。

8、包括全部中修内容。

三、巡回检查表

检查部位检查内容检查周期

各转动部位无异响1小时

轴承温升、电机温升不超规定1小时

各种仪表指示正常1小时

电机和电器接地系统符合规定1小时

检修门、立闸门固定牢固8小时

压风机

一、检查

(一)、日检

1、检查轴承油箱内油位和油内是否含水及污垢、油泥等其它不纯

物。

2、检查水池水位,水质及冷却水压与水温情况。

3、检查地脚螺丝、对轮及其它连接螺丝有无松动情况。

4、检查各种仪表情况,压力表在运转前是否在“0”位,不在零位即

须更换。

5、检查设备运转时,有无震动现象,汽缸内有无不正常声音。

6、检查各风管有无漏风堵塞等情况。

7、检查断水、断油、油温、超温等保护是否灵敏可靠。

8、检查风包有无积水,并进行放水1~2次。

9、检查断油、安全阀、卸荷阀动作与可靠情况。