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锅炉主要事故处理原则
一台引风机跳闸
现象：负压变正很大，同侧送风机联跳，另一侧引、送电流增大，氧量下降
处理要点：
立即将运行引风机动叶由自动切为手动，增加运行送风机出力，严密监视运行引风机电流不超过240A。
立即将运行送风机动叶由自动切为手动，增加运行送风机出力，严密监视运行送风机电流不超过55A。
严密监视汽包水位，及时调整，严防水位保护动作。
若4台磨运行，立即停运一台上层磨，将负荷降到200MW左右。
稳定后查看报警，检查风机跳闸首出，派人就地检查，根据引风机跳闸原因，确定是否再次启动。
重点防止运行风机过负荷跳闸，燃烧工况变化大造成汽包水位动作。
一台送风机跳闸
现象：氧量下降，同侧引风机联跳，另一侧送、引电流增大，水位波动，炉膛波动大
处理要点：
立即将运行送风机动叶由自动切为手动，增加运行送风机出力，严密监视运行送引风机电流不超过50A。
立即将运行引风机动叶由自动切为手动，增加运行引风机出力，严密监视运行送风机电流不超过55A。
严密监视汽包水位，及时调整，严防水位保护动作。
若4台磨运行，立即停运一台上层磨，将负荷降到200MW左右。
稳定后查看报警，检查风机跳闸首出，派人就地检查，根据送风机跳闸原因，确定是否再次启动。
重点防止运行风机过负荷，和燃烧工况变化大造成汽包水位动作。
一台一次风机跳闸
现象：负压变负很大，另一侧一次风机电流增大，氧量上升，磨煤机风量下降，磨煤机一次风速急剧下降，汽包水位急剧下降。
处理要点：
立即将运行一次风机静叶由自动切为手动，增加运行一次风机出力，严密监视运行一次风机电流不超过120A。
立即监视跳闸一次风机出口挡板及静叶是否联关，若没有关闭，立即在DCS上将其手动关闭。
立即投入一层油枪稳燃。
若4台磨运行，立即停运一台上层磨，将负荷降到200MW左右。
汽包水位将急剧下降，应迅速增加给水流量，严防水位低保护动作。
稳定后查看报警，检查风机跳闸首出，派人就地检查，根据一次风机跳闸原因，确定是否再次启动。
磨煤机断煤
现象：给煤机状态变黄色，煤量变小，磨煤机出口温度升高，电流变小，磨火检变差，磨煤机振动异常，负压变大，燃烧变差，汽包水位先下降而后升高。
处理要点：
低负荷三台磨运行，立即投油稳燃，并投入A磨等离子稳燃。
适当增加其它运行磨煤量，尽量保持汽压、汽温稳定。
若大负荷四台以上磨运行，一台磨断煤对燃烧一般影响不大，但也要注意燃烧工况，若发现火检变差，负压太大，火焰电视变暗，也要投油助燃。
汽包水位先下降而后上升，注意水位调整，严防水位保护动作。
检查断煤原因，排除故障，及时处理，若短时间可以处理下煤，磨可以继续运行。
若短时间处理不好，应停磨处理，否则磨煤机只通风不制粉，对燃烧起坏作用，从稳燃角度考虑，磨断煤比跳闸影响更大。
若磨燃烧不好，失去2/4火检跳闸，等断煤处理正常后，再启动。
磨断煤时，容易引起振动大，要及时将磨辊抬起或降加载压力。
磨断煤时，容易引起磨出口温度高，严防着火。
重点防止燃烧恶化锅炉灭火，和燃烧工况变化大造成汽包水位动作。磨煤机断煤也是最常见和最简单的事故处理，要有事故预想。
磨煤机着火
现象：磨煤机出口温度和一次风管壁温度，急剧上高，磨出、入口风压大幅波动，炉膛负压大幅波动。磨煤机入口安全门可能动作，下磨环有火星及烟气冒出，磨体温度高甚至被烧红。
处理要点：
若磨煤机出口温度大于150℃，并快速上升，就可以确认磨着火了。
立即停运着火磨，迅速关闭着火磨进口冷、热风门和出口门，禁止空气进入磨煤机流通。出口门DCS上关不了，要在就地盘上将其关闭。
投入消防蒸汽灭火，通灭火蒸汽前，检查疏水正常。
严禁采用加大给煤量方法灭火，因为我们的煤质挥发分很高，加大给煤量灭火是完全错误的。也严禁采用加大冷风量方法降温灭火。
注意其它磨的稳燃和水位调整，不要顾此失彼。
停止给煤机运行，关闭给煤机上下插板，防止给煤机皮带烧坏。
磨煤机着火最可能发生在刚启动时，若磨温度高，停磨时存煤多，热风闸板门不会关，容易发生着火。
重点控制磨出口风温不能超过100℃，停磨前将煤磨净，做好预防措施；一旦发生着火，应立即停运，关闭风门和出口门隔绝空气，投入消防蒸汽。
10KV重要转机损坏
现象：（10KV重要转机是指六大风机和5台磨煤机）转机或电机出现严重振动或轴承温度超过跳闸值，或润滑油压低于跳闸值，或出现动静部分严重摩擦，异常响声。
处理要点：
根据转机的轴承温度、振动、电流判断故障程度，只要达到跳闸值，或明显异常，就可以确认故障。
确认转机出现异常故障，应果断停运故障转机。
燃烧不稳，可以投入油枪稳燃。
注意汽包水位的调整。
故障转机停运后，要及时调整其它正常转机的出力，尽量保证主机安全运行。
重点：判断转机明显异常
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