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呆处理物料表格

篇一：呆废料处理申请单

A物料分析控制

呆废料处理申请单

No.申请部门：日期：

批准：主管：申请：

说明：1．定期就部门内的呆料、废料提出处理；

2．原则上每月一次。

物料管理

篇二：呆废物料成品处理程序(含表格)

呆废物料成品处理程序

（ISO9001:2015）

1.0目的

有效推动公司呆废材料、成品的处理，以达到物尽其用，减少

资金积压，降低仓储成本，节约仓储空间。

2.0适用范围

适用于本公司所有的呆废物料。

3.0定义

3.1呆废物料处理小组：由品管部、工程部、PMC部、采购

部、生产部等部门负责人组成，由生产部厂长担任组长，各部

门负责人为组员。

4.0职责

4.1呆废物料处理小组：负责追查呆废原因、拟定处理方法及

处理期限工作；

4.2PMC部（仓库）：负责呆废料信息的提供及处理过程的跟

踪工作；

4.3品管部：负责呆废料的品质鉴定工作；

4.4人事行政部：负责报废物料的出售工作；

4.5采购部：负责与供应商沟通呆废料退货、出售、交换及呆

废料发外加工再利用工作；

4.6生产部：负责呆废料的内部回收再利用工作；

4.7财务部：负责呆废料处理的监督及资金回收工作；

4.8工程部、销售部、PMC部：参与呆废物料处理工作。

5.0作业程序

5.1仓存过期物料的处理：

5.1.1仓管员于每月27日下午下班前，依类别将超过《物品

储存期限表》仓存过期物料填写《物料复检通知单》交品管部

进料品管组（如为成品，则交成品品管组，如为自制五金件，

则交五金制程品管组），仓管员必须详细填写原生产制令单号

（必要时）、产品型号、材料名称、规格/型号、单位、数

量、进料日期等内容；

5.1.2品管部进料品管组收到《物料复检通知单》后，立即组

织人员进行复检，并将复检结果填写在《物料复检通知单》

“品管复检结果”栏，合格物料张贴绿色“接受”标签，不合

格物料张贴红色“退货”标签。要求此条作业在1个工作日内

完成；

5.1.3仓管员根据进料品管的复检结果，将物料进行分类存

放，合格物料存放于良品仓，不合格物料存放于不良品仓。要

求在半个工作日内完成；

5.2仓存不良品、呆滞物料的处理：

5.2.1仓管员于每月最后一天下班前，依类别将仓存不良品及

超过《呆滞物料定义表》规定的未异动期限的呆滞物料填写

《待处理物品报废申请表》（要求《待处理物品报废申请表》

必须详细填写原生产制令单号（必要时）、产品型号、材

料名称、规格/型号、单位、数量、待处理原因（不良或呆滞

原因）等内容）交仓库主管初审、PMC部经理复核，确保物料

品种不多报、不漏报以及报出的物料内容准确无误。要求初

审、复核工作分别在4个工作小时内完成；

5.2.2仓库主管将《待处理物品报废申请表》交品管部进料品

管组（如为成品，则交成品品管组，如为自制五金件，则交五

金制程品管组）；

5.2.3品管部进料品管组收到《待处理物品报废申请表》后，

立即组织人员对呆滞物料进行复检（仓存不良品不须复检），

将检验结果填写在《待处理物品报废申请表》“进料品管核

查”栏，并将《待处理物品报废申请表》返交仓库主管，要求

在1个工作日内完成。

5.2.4仓库主管于1个工作小时内将《待处理物品报废申请

表》交呆废物料处理小组组长；

5.2.5呆废物料处理小组组长接到《待处理物品报废申请表》

后1个工作日内，组织召开呆废物料处理会议，由呆废物料处

理小组成员共同拟定处理方法（处理方法包括“报废”、“再

利用”、“退供应商”、“暂存仓”、“出售”、“交换”

等）及处理期限，将达成一致的处理方法填写在《待处理物品

报废申请表》“处理方法”栏，并注明责任部门。之后，由呆

废物料处理小组成员签名，呆废物料处理小组组长审核确认；

5.2.6若部分呆废物料处理需到现场对物料进行确认后才能判

定“处理方法”的，由呆废物料处理小组组长带领成员到现场

进行确认、判定；

5.2.7若呆废物料品种、数量较多时，呆废物料处理小组组长

要拟定呆废物料

处理计划，按类别组织召开呆废物料处理会议，以加强呆废物

料处理的计划性和系统性；

5.2.8呆废物料处理小组组长安排将《待处理物品报废申请

表》转交各相关部门，相关部门责任人员根据《待处理物品报

废申请表》中“处理方法”对仓存不良品进行分类处理，呆废

物料处理小组组长负责跟进处理情况，并对处理中存在的问题

进行处理，相关部门人员应予配合、支持；